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[发明专利]一种三羟甲基三聚氰胺与六羟甲基三聚氰胺联产方法-CN201610465557.1在审
发明人：李平;王文武;唐学军;吴常兴;周建平 -专利权人：重庆建峰浩康化工有限公司
申请日： 2016-06-23 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： C07D251/64 文献下载
摘要：本发明公开了一种三羟甲基三聚氰胺与六羟甲基三聚氰胺联产方法，先以计量的三聚氰胺、甲醛及水为原料，生产三羟甲基三聚氰胺，分离出三羟甲基三聚氰胺固体产品后，将废水一部分循环生产三羟甲基三聚氰胺使用，另一部分投入生产六羟甲基三聚氰胺本发明联产方法合成工艺简单、成本低、本质安全、环境污染小、废水零排放等优点。
一种甲基三聚联产方法

[发明专利]从三聚氰胺废水中回收三聚氰胺并联产脱硫剂的方法-CN201110227811.1有效
发明人：杨诚;辜凯德;郑述平;刘红宇;肖斌;谢成贤;付稚俊;袁秋礼;张晓蓉 -专利权人：川化股份有限公司
申请日： 2011-08-10 - 公布日： 2012-02-15 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明公开的从三聚氰胺废水中回收三聚氰胺并联产脱硫剂的方法是先将三聚氰胺湿法生产工艺中产生的三聚氰胺结晶母液废水的温度降低至1～15℃，然后用氨调节pH值至10以上后进行固液分离，得到的三聚氰胺料浆返回生产工艺流程的三聚氰胺结晶液中进行回收，含氨、OAT及微量三聚氰胺的液体进入煤锅炉烟道气处理流程的脱硫剂储罐中，用氨或废氨水调节为氨的质量百分比浓度至1～10％后作为脱硫剂使用。本发明不仅回收了废水中的三聚氰胺和充分利用了废水中的氨源，而且简化了三聚氰胺结晶母液废水的处理工艺和节约了处理成本，加之烟道气脱硫后产生的工艺水可直接返回生产工艺中使用，因而既能基本实现零排放，又能达到综合利用
三聚氰胺废水中回收联产脱硫方法

[发明专利]一种三聚氰胺在废水去除重金属的应用-CN202210258045.3在审
发明人：彭浩;郭静;李兵;石文兵;黄辉胜;吕利平 -专利权人：长江师范学院
申请日： 2022-03-16 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： C02F9/14 文献下载
摘要：本发明涉及废水处理领域技术领域，且公开了一种三聚氰胺在废水去除铁的应用，包括以下工作步骤：第一步：称取含铁废水；第二步：调节含铁废水的pH值；第三步：投放三聚氰胺；第四步：水浴反应；第五步：水浴反应后过滤处理一种三聚氰胺在废水去除铬的应用，包括以下工作步骤：第一步：称取含铬废水；第二步：调节含铬废水的pH值；第三步：投放三聚氰胺；本发明中，工业废水中含有大量的重金属，重金属包括铁离子、铬离子，三聚氰胺与铁反应得到浅黄色的铁盐沉淀物，三聚氰胺与铬反应得到蓝绿色的铬盐沉淀物，通过使用三聚氰胺作为吸附剂，达到了提高工业废水中重金属去除率的效果。
一种三聚废水去除重金属应用

[实用新型]四羟甲基三聚氰胺与六羟甲基三聚氰胺联产系统-CN201320863167.1有效
发明人：胡劲松;王庆华;何德友 -专利权人：重庆建峰浩康化工有限公司
申请日： 2013-12-25 - 公布日： 2014-11-05 - 主分类号： C07D251/64 文献下载
摘要：四羟甲基三聚氰胺与六羟甲基三聚氰胺联产系统，该系统包括：四羟甲基三聚氰胺反应釜，接收三聚氰胺、甲醛和水，加碱后发生反应得第一上清液和第一晶浆；液体泵，将第一上清液送入六羟甲基三聚氰胺反应釜；第一离心机，接收第一晶浆，将其离心后得四羟甲基三聚氰胺产品；六羟甲基三聚氰胺反应釜，接收第一上清液以及第一离心机所得的废水，也接收补加的反应原料，反应后得第二上清液和第二晶浆；废液处理装置，接收第二上清液；以及第二离心机，接收第二晶浆，将其离心后得六羟甲基三聚氰胺产品。利用本实用新型的联产系统生产四羟甲基三聚氰胺和六羟甲基三聚氰胺产品，大大降低了的生产成本，同时也节约了资源，减少了废水的产生。
甲基三聚联产系统

[发明专利]五羟甲基三聚氰胺与六羟甲基三聚氰胺的联合生产-CN201710696029.1有效
发明人：王文武;胡劲松;周建平;张志轩 -专利权人：重庆建峰浩康化工有限公司
申请日： 2017-08-15 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： C07D251/64 文献下载
摘要：五羟甲基三聚氰胺与六羟甲基三聚氰胺的联合生产，包括：按照化学计量比将三聚氰胺、甲醛和水投入五羟化反应釜中；离心分离反应物，脱去废水并干燥后得到成品五羟甲基三聚氰胺；将上述废水的一部分返回五羟化反应釜以进行重复生产，将其余部分引入六羟化反应釜作为部分母液来生产六羟甲基三聚氰胺。根据本发明的联产工艺，使得五羟废水和六羟废水都可以被用于循环联产，从而大幅度降低了五羟产品和六羟产品的生产成本，尤其是五羟产品的生产成本，同时实现了零污染排放。
甲基三聚联合生产

[实用新型]六羟甲基三聚氰胺废水处理系统-CN201320863491.3有效
发明人：李平;王文武;胡劲松 -专利权人：重庆建峰浩康化工有限公司
申请日： 2013-12-25 - 公布日： 2014-12-17 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：六羟甲基三聚氰胺废水处理系统，该处理系统包括：废水处理釜，接收六羟甲基三聚氰胺废水、三聚氰胺和催化剂，并在其中混合、反应后得到结晶物和初步处理后废水；多级沉淀池，接收废水处理釜中出来的初步处理后废水，并在其中依次进行沉淀处理后得到沉淀物和上清液利用本实用新型的处理系统对六羟甲基三聚氰胺废水进行反应和沉淀、沉淀物循环利用、甲醛回收等操作，达到六羟甲基三聚氰胺废水零排放的目的，整个处理过程简单，无污染，能耗低。
甲基三聚废水处理系统

[发明专利]四羟甲基三聚氰胺与六羟甲基三聚氰胺联产方法及其系统-CN201310726248.1有效
发明人：胡劲松;王庆华;何德友 -专利权人：重庆建峰浩康化工有限公司
申请日： 2013-12-25 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： C07D251/64 文献下载
摘要：四羟甲基三聚氰胺与六羟甲基三聚氰胺联产方法和系统，向四羟甲基三聚氰胺反应釜中加入三聚氰胺、甲醛和水，反应后得第一上清液和第一晶浆；将第一上清液送入六羟甲基三聚氰胺反应釜中，将第一晶浆离心脱水干燥后得成品四羟甲基三聚氰胺；向六羟甲基三聚氰胺反应釜中按一定比例补加反应原料，反应后得第二上清液和第二晶浆；将第二上清液送入废液处理装置进行处理，将第二晶浆进行离心脱水干燥后得成品六羟甲基三聚氰胺。根据本发明的联产系统和方法，合成工艺简单、原料易得、分离纯化容易，大大降低了四羟甲基三聚氰胺和六羟甲基三聚氰胺产品的生产成本，同时也节约了资源，减少了废水的产生。
甲基三聚联产方法及其系统

[实用新型]三聚氰胺废水系统中稀甲铵液回收处理系统-CN200920318411.X无效
发明人：欧阳毅;汪先富;张仪;熊小玲 -专利权人：四川锦华化工有限责任公司
申请日： 2009-12-24 - 公布日： 2010-11-17 - 主分类号： C07D251/60 文献下载
摘要：本实用新型为三聚氰胺废水系统中稀甲铵液回收处理系统，涉及一种三聚氰胺生产废水系统中的稀甲铵溶液的回收处理系统。本实用新型的目的是提供一种三聚氰胺废水系统中稀甲铵液回收处理系统，能大幅减少停车置换时间，降低消耗节约成本。本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的：三聚氰胺废水系统中稀甲铵液回收处理系统，包括用于接收经过裂解之后的废水的废水汽提塔，废水汽提塔的后端连接有用于接收经过冷凝后的稀甲铵液的废水塔回流槽，废水塔回流槽通过废水塔回流泵与吸收塔连接，所述废水塔回流泵的出口端通过管道与外部尿素装置连接。本实用新型主要应用于三聚氰胺生产废水系统中的稀甲铵溶液的回收处理。
三聚废水系统中稀甲铵液回收处理

[发明专利]一种六羟甲基三聚氰胺的生产工艺-CN201010561762.0有效
发明人：李健;吴本勇;李刚;郭志刚;易江林;雷林 -专利权人：四川金圣赛瑞化工有限责任公司
申请日： 2010-11-29 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： C07D251/64 文献下载
摘要：本发明公开了一种六羟甲基三聚氰胺的生产工艺，属于六羟甲基三聚氰胺生产制备领域。本发明提供的六羟甲基三聚氰胺生产工艺，包括混料、反应结晶、离心分离、蒸发等步骤，其中，在蒸发时加入蒸发助剂甲酸盐以改变甲醛与水的相对挥发度。进一步的，本发明的六羟甲基三聚氰胺生产工艺还与甲醛装置联产，使得生产的甲醛溶液的浓度提高至45%-55%（wt）。本发明提供的六羟甲基三聚氰胺，生产废水量少，且甲醛含量低。每生产一吨六羟甲基三聚氰胺排出含甲醛为0.84%（wt）的废水1吨。与甲醛装置联产后，甲醛生产成本及运输费用减少，综合成本比其它工艺低10%。
一种甲基三聚生产工艺

[发明专利]六羟甲基三聚氰胺废水处理方法及其处理系统-CN201310726361.X有效
发明人：李平;王文武;胡劲松 -专利权人：重庆建峰浩康化工有限公司
申请日： 2013-12-25 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：六羟甲基三聚氰胺废水处理方法及其处理系统，工艺流程包括：将六羟甲基三聚氰胺废水送入废水处理釜，向废水处理釜中加入三聚氰胺和催化剂；将废水处理釜中的初步处理后废水送入多级沉淀池依次进行沉淀处理；将最后一级沉淀池中的上清液送入甲醛回收装置进行甲醛的回收利用；将每级沉淀池中的沉淀物作为原料返回到废水处理釜中进行反应；或者将每级沉淀池中的沉淀物经抽滤机抽滤后得到固态物产品，抽滤后的液体返回到最后一级沉淀池。根据本发明的处理方法和处理系统对六羟甲基三聚氰胺废水进行反应和沉淀、沉淀物循环利用、甲醛回收等操作，达到六羟甲基三聚氰胺废水零排放的目的，整个处理过程简单，无污染，能耗低。
甲基三聚废水处理方法及其处理系统

[发明专利]一种超滤膜处理三聚氰胺废水的方法及设备-CN201110146623.6无效
发明人：任保增;李涛;宋怀俊;刘振峰;董妍妍;李伟然;李玉 -专利权人：郑州大学
申请日： 2011-06-02 - 公布日： 2011-12-14 - 主分类号： C02F9/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种超滤膜处理三聚氰胺废水的方法及设备，属废水处理领域。本发明采用超滤膜对三聚氰胺生产废水进行处理，超滤系统由三个超滤膜组块串联组成，每个超滤膜组块由三个超滤膜设备并联工作，OAT料浆依次进入三个超滤膜组块，超滤膜把OAT料浆分离为浓OAT料浆—滞留液和纯净的三聚氰胺溶液滞留液从第三个超滤膜组块进入滞留液槽，滞留液通过高温高压处理，其中的OAT和三聚氰胺分解为氨和二氧化碳,重新回收利用。渗透液从每一个超滤膜设备排出，作为工艺循环水循环利用，实现三聚氰胺装置废水零排放。避免了三聚氰胺生产过程废渣的产生，实现了工艺的绿色化，过程原子经济性高，节约了有限的资源，降低了能耗和成本。
一种超滤膜处理三聚废水方法设备

[发明专利]三聚氰胺的纯化方法-CN201780041265.8有效
发明人：安德里亚·斯考托;西蒙尼·甘巴 -专利权人：卡萨勒有限公司
申请日： 2017-06-21 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C07D251/60 文献下载
摘要：一种纯化含有三聚氰胺和副产物的三聚氰胺熔体(5)的方法，所述方法包括以下步骤：(a1)对所述三聚氰胺熔体进行淬火；(a2)用碱分解副产物，得到三聚氰胺的碱性水溶液(26)；(b)对所述三聚氰胺的碱性水溶液(26)进行汽提；(c)用第一含碱水溶液(6b)结晶三聚氰胺，并从母液(8)中分离固体三聚氰胺(7)；(d)处理所述母液，得到含有碳酸盐的废水流(11)；(e)将包含在所述废水流(11)中的碳酸盐的至少一部分分解成二氧化碳和碱
三聚纯化方法

[发明专利]LDH/GO-三聚氰胺泡沫及其在去除水体中磷酸盐的应用-CN202211395451.0在审
发明人：王巧英;张浩;王志伟;王丽花;魏海娟;裘湛;吴志超 -专利权人：同济大学;上海城投污水处理有限公司
申请日： 2022-11-09 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： B01J20/26 文献下载
摘要：本发明公开一种LDH/GO‑三聚氰胺泡沫及其在去除水体中磷酸盐的应用，涉及复合材料和废水处理技术领域。本发明公开的LDH/GO‑三聚氰胺泡沫是将清洗过的三聚氰胺泡沫反复浸泡于氧化石墨烯溶液中，然后在水热条件下，镁铝铁三元金属氢氧化物原位生长于三聚氰胺泡沫，经过洗涤、干燥后得到LDH/GO‑三聚氰胺泡沫作为本发明提供的LDH/GO‑三聚氰胺泡沫吸附剂表现出较强的磷酸盐吸附效果，吸附速率快、效率高，使废水中的磷酸盐浓度(≤10mg/L)在较短时间内达到污水综合排放标准(GB8978‑1996)一级标准，在废水的磷酸盐去除与达标排放中表现出广泛的应用潜力
ldh go 三聚泡沫及其去除水体磷酸盐应用

[发明专利]一种三羟甲基三聚氰胺的制备方法-CN201610465621.6在审
发明人：王文武;胡劲松;周建平;唐学军 -专利权人：重庆建峰浩康化工有限公司
申请日： 2016-06-23 - 公布日： 2016-09-28 - 主分类号： C07D251/64 文献下载
摘要：本发明公开了一种三羟甲基三聚氰胺的制备方法，按三聚氰胺∶甲醛∶水摩尔比为1∶(2.5‑3.5)∶(8‑30)向反应釜中投入上述计量的甲醛溶液，并通过调整温度和转速，依次加入水和三聚氰胺进行反应。本发明与传统工艺相比，合成工艺简单、原料易得、分离纯化容易，原料组分的减少大大降低了三羟甲基三聚氰胺的生产成本，提高了三聚氰胺的转化率，降低甲醛含量，同时也节约了资源，减少了废水的产生，保护了环境。
一种甲基三聚制备方法

[发明专利]以三羟甲基三聚氰胺和六羟甲基三聚氰胺为原料合成高亚氨基型醚化氨基树脂的方法-CN201610485691.8在审
发明人：周建平;王文武;李平;唐学军;吴常兴 -专利权人：重庆建峰浩康化工有限公司
申请日： 2016-06-28 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C08G12/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种以三羟甲基三聚氰胺和六羟甲基三聚氰胺为原料合成高亚氨基型醚化氨基树脂的方法，包括步骤：按三羟甲基三聚氰胺与六羟甲基三聚氰胺按一定比例混合；按一定比例向反应釜中投入甲醇，调节反应釜搅拌变频器至10～35Hz，加酸调节pH值至3.0～6.0，加入上述三羟甲基三聚氰胺和六羟甲基三聚氰胺，升温搅拌使其溶解；待三羟甲基三聚氰胺和六羟甲基三聚氰胺完全溶解后，保温反应30～60min；加碱调pH为8.0本发明合成工艺大量节约了能耗和原料的使用；工艺控制简单，操作方法，合成过程会产生的废水少，节能环保。
甲基三聚原料合成氨基型醚化氨基树脂方法

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