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- [发明专利]一种(2S,3S)-2,3-丁二醇的制备方法-CN202010556922.6在审
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张城孝;余梦娇;朱莹;托马斯·道斯曼;蔡宝琴;章兆琪;洪瑞梅;方茂海
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宁波酶赛生物工程有限公司
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2020-06-17
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2020-09-29
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C12P7/18
- 本发明公开了一种(2S,3S)‑2,3‑丁二醇的制备方法，属于生物化学技术领域。该制备方法包括以下步骤：将含有酮还原酶的溶液与缓冲液进行搅拌混合，得到混合液；在搅拌过程中，往上述混合液中添加烟酰胺腺嘌呤二核苷酸、异丙醇和2,3‑丁二酮进行密闭反应，得到反应液；对上述反应液进行减压抽滤以及旋转蒸发处理，得到提取液；将上述提取液进行精馏分离，得到(2S,3S)‑2,3‑丁二醇。同时本发明提供了催2,3‑丁二酮生成(2S,3S)‑2,3‑丁二醇的酮还原酶的氨基酸序列，本公开内容还提供了编码酮还原酶的核苷酸序列，该制备方法的合成路线简单、效率高，其通过在异丙醇体系中选用酮还原酶将2,3‑丁二酮还原生成(2S,3S)‑2,3‑丁二醇，可以使2,3‑丁二酮的转化率高达95%，另外，其制得的(2S,3S)‑2,3‑丁二醇产物的手性纯度也可达到98%。
- 一种丁二醇制备方法
- [发明专利]乙二醇和1,2-丁二醇的分离方法、工艺及装置-CN201610079005.7有效
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李鑫钢;高鑫;黄伟进;李洪
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天津大学
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2016-02-04
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2020-11-17
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C07C29/74
- 本发明涉及一种乙二醇和1,2‑丁二醇的分离方法、工艺及装置，首先将乙二醇和1,2‑丁二醇通过缩醛或者缩酮反应形成相应的缩醛/酮产物液体混合物，再将含乙二醇和1,2‑丁二醇的缩醛/酮产物液体混合物经过一系列精馏塔进行分离，根据缩醛或者缩酮沸点差异，通过精馏实现不同缩醛/酮产物的分离，然后分别水解缩醛/酮产物获得乙二醇和1,2‑丁二醇初品，最后分别经过精馏对各自初品进行提纯，得到乙二醇和1,2‑丁二醇产品。主要产品乙二醇产品纯度可以达到99.9％以上，回收率可以达到99.5％以上，1,2‑丁二醇产品纯度可以达到98.5％以上，采用可逆反应转化的方法，变因沸点接近、相对挥发度小且有共沸的乙二醇和1,2‑丁二醇分离难题为容易分离的缩醛/酮产物的分离问题。
- 乙二醇丁二醇分离方法工艺装置
- [发明专利]一种3,3-二甲基-1-（1H-1,3,4-三唑-1-基）丁-2-酮的转位方法-CN202010979999.4在审
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包浩;叶永胜;陶伟;陈极;盛莹盈
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江苏七洲绿色化工股份有限公司;江苏七洲绿色科技研究院有限公司
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2020-09-17
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2020-12-01
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C07D249/08
- 本发明涉及一种3,3‑二甲基‑1‑(1H‑1,3,4‑三唑‑1‑基)丁‑2‑酮的转位方法，3,3‑二甲基‑1‑(1H‑1,3,4‑三唑‑1‑基)丁‑2‑酮在转位溶剂中，在催化剂和碱A存在的条件下发生转位反应得到3,3‑二甲基‑1‑(1H‑1,2,4‑三唑‑1‑基)丁‑2‑酮。本发明的转位方法反应简单、操作方便、转位效率高，转位后，3,3‑二甲基‑1‑(1H‑1,2,4‑三唑‑1‑基)丁‑2‑酮粗品中异构体3,3‑二甲基‑1‑(1H‑1,3,4‑三唑‑1‑基)丁‑2‑酮的含量大大降低，将其应用于3,3‑二甲基‑1‑(1H‑1,2,4‑三唑‑1‑基)丁‑2‑酮的制备方法中时，可以提高一氯频呐酮、三氮唑的利用率。
- 一种甲基方法
- [发明专利]一种制备2, 3-丁二酮的方法-CN200910310246.8无效
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银董红;陈益民;谭蓉;周全;喻宁亚
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湖南师范大学
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2009-11-23
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2010-06-09
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C07C49/12
- 本发明公开了一种制备2，3-丁二酮的方法。本发明以乙醛为原料，以取代的5-羟乙基噻唑盐为乙醛偶联缩合反应的催化剂，以MnO2、Bi2O3、CuSO4或Fe2(SO4)3中的一种或几种为乙偶姻氧化脱氢制备2，3-丁二酮的催化剂，采用“一锅煮”的方法，实现了由双分子乙醛经偶联缩合，再经氧化脱氢反应制备2，3-丁二酮的新工艺。本发明噻唑盐催化剂制备简单，且成本低，氧化脱氢反应催化剂的用量少，且采用的“一锅煮”法，简化了制备2，3-丁二酮的工艺操作流程。乙醛转化率为80-91％，2，3-丁二酮选择性为80-90％。该工艺路线为工业生产2，3-丁二酮提供了一种新方法。
- 一种制备丁二酮方法
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