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[发明专利]一种钛合金热处理方法及其制备获得的多尺度多形态析出相结构-CN202210876508.2有效
发明人：李成林;秦翰钊;汪昌顺;马力;张国栋;梅青松;杨兵 -专利权人：武汉大学
申请日： 2022-07-25 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C22F1/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种钛合金热处理方法及其制备获得的多尺度多形态析出相结构，上述制备方法包括如下步骤：1)预先固溶时效处理：将钛合金加热至预先固溶温度，保温一段时间，冷却至室温，再重新加热至预先时效温度，保温一段时间，冷却至室温；2)后续固溶时效处理：将上述钛合金加热至后续固溶温度，保温一段时间，冷却至室温，接着再加热至后续时效温度，保温一段时间，冷却至室温。本发明通过预先固溶、时效热处理调控钛合金微观组织的析出，从而形成了多尺度、多形态析出相，使得材料在获得优异的强度与塑性的同时实现了强度和塑性之间的良好匹配。
一种钛合金热处理方法及其制备获得尺度形态析出结构

[发明专利]一种镍基合金GH4169的时效强化热处理方法-CN201911006891.0在审
发明人：韩彦光;张雲飞;吕达;崔毅;任帅;郭福在;张坤 -专利权人：河钢股份有限公司
申请日： 2019-10-22 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种镍基合金GH4169的时效强化热处理方法，所述方法包括全固溶处理和两段时效处理工序。镍基合金GH4169材料在980～1070℃下保温1～3h进行全固溶处理；两段时效处理工序，一段时效处理，将镍基合金GH4169材料以150～200℃/h的速度升温至730～780℃，保温12～18h；二段时效处理，一段时效完成后将镍基合金GH4169材料以55℃/h冷却至630～680℃，保温18～25h，出炉空冷至室温。
镍基合金保温时效处理工序固溶处理时效处理两段热处理时效强化室温硬度一段时效综合性能出炉空冷冷却屈服

[发明专利]突发时效性查询词识别方法和系统-CN201410211458.1在审
发明人：苏文杰;常富洋;秦吉胜;周鸿祎 -专利权人：北京奇虎科技有限公司;奇智软件（北京）有限公司
申请日： 2014-05-19 - 公布日： 2014-08-20 - 主分类号： G06F17/30 文献下载
摘要：本发明提供了一种突发时效性查询词识别方法和系统，方法包括：分别计算查询词在第一段时间内和第二段时间内的查询量变化趋势，第二段时间为第一段时间的一部分；比较查询词在第一段时间和第二段时间内的查询量变化趋势之间的差距，并根据差距的大小判断查询词是否为突发时效性查询词。本发明的技术方案中比较的是查询词在一段时间内查询量的长期变化趋势与短期变化趋势，即使查询词的查询量维持在较小的数量级，查询量的突增情况也可以明显地体现在查询量变化趋势的差距中，有利于识别出突发时效性查询词
突发时效性查询识别方法系统

[发明专利]一种提高连续钎焊型双层卷焊管耐时效性能的生产方法-CN202111256972.3在审
发明人：李雯;王孝建 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-10-27 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高连续钎焊型双层卷焊管耐时效性能的生产方法，解决现有电阻加热连续钎焊工艺生产的双层卷焊管的耐时效性能差的技术问题。技术方案为，一种提高连续钎焊型双层卷焊管耐时效性能的生产方法，包括：对钎焊后的双层卷焊管进行冷却，在还原性气氛中对双层卷焊管进行三段式冷却，第一段冷却，将双层卷焊管由1120～1150℃冷却至770～830℃，第一段冷却冷却速度为30～50℃/s；第二段冷却，将双层卷焊管由770～830℃冷却至400～440℃，第二段冷却冷却速度为15～25℃/s。与现有工艺相比，本发明双层卷焊管经15天室温环境自然时效后，断后伸长率平均增加6％；主要用于制作汽车油管。
一种提高连续钎焊双层卷焊管耐时效性能生产方法

[发明专利]一种导辊热处理工艺-CN201810842050.2有效
发明人：赵洋洋 -专利权人：苏州力华米泰克斯胶辊制造有限公司
申请日： 2018-07-27 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： C22F1/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种导辊热处理工艺，涉及导辊生产技术领域。本发明包括导辊，导辊的制作材料是代号为6061的铝合金，导辊两端口开设有轴承安装孔，导辊主要采用两段T6处理的热处理方法，具体包括如下几个步骤：步骤一、第一段固溶处理；步骤二、矫正导辊轴承安装孔；步骤三、第一段人工时效处理；步骤四、第二段固溶处理，步骤五、矫正导辊轴表面，步骤六、第二段人工时效处理。本发明通过两段固溶处理和人工时效处理进行辊轴的矫正，不仅提高了辊轴的耐腐蚀性能、抗拉强度和硬度，提高了辊轴使用寿命，同时还提高了辊轴的装配精度和同轴度，使辊轴的整体性能更强。
一种热处理工艺

[发明专利]一种通过在线保温缩短高碳钢时效时间的方法-CN200810226019.2无效
发明人：王全礼;周德;李永东;林建明;兰代旺;叶绍锋;孔祥涛;陈明跃;闫新社;李三凯;郑权 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2008-11-04 - 公布日： 2009-03-25 - 主分类号： C21D1/84 文献下载
摘要：一种通过在线保温缩短高碳钢时效时间的方法，属于高碳钢技术领域。盘条在风冷线上的辊道速度进行分段设计，吐丝到相变结束为第一段，相变结束到下集卷位置为第二段。在第一段，辊道速度按由快到慢进行设计，从相变后的第一个跌落段开始，辊道速度在保证不打慢链的原则下尽可能的降到最低。在第一段风机、保温罩全部开启，第二段风机关闭，保温罩合上进行保温，将PF线采用钢板或其他的隔热板进行封闭成保温通道，盘条在保温通道内保温后，才到打捆机进行打捆包装。优点在于既节约能源，又经济，生产的82B当天检测的面缩指标提高了7.1％，用户使用前的时效时间缩短了10天左右。
一种通过在线保温缩短高碳钢时效时间方法

[发明专利]一段粗选一段扫选垃圾连选系统-CN201310572645.8有效
发明人：李国洲;宫香涛;魏兵团 -专利权人：中冶北方（大连）工程技术有限公司
申请日： 2013-11-18 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： B07B9/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种一段粗选一段扫选垃圾连选系统，其特征在于由一段粗选系统和一段扫选系统构成，一段粗选系统包括一段粗选分选箱，设置在一段粗选分选箱上部的给料斗，设置一段粗选分选箱上的电机，风扇和设置在一段粗选分选箱下部的一段粗选尾料斗和一段粗选精料斗；所述的一段扫选系统包括一段扫选分选箱，依次设置在一段扫选分选箱下部的空气分配斗、一段扫选尾料斗和一段扫选精料斗，设置在空气分配斗下部的供气系统，设置在一段扫选分选箱内的分选装置，一段粗选尾料斗作为一段扫选系统的给料斗与一段扫选分选箱的上部固定连接
一段粗选扫选垃圾系统

[发明专利]铍青铜的时效热处理方法-CN201010000721.4无效
发明人：单连女 -专利权人：单连女
申请日： 2010-01-15 - 公布日： 2011-07-20 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种铍青铜的时效热处理方法，包括以下步骤：区分待料-将溶液猪油倒入容器中，并放入少量的辅料紫铜，进行加热-根据铍青铜的硬度类别选择将其放入容器内时的油温-时效第一段控制-时效第二段控制-时效第三段控制本发明采用猪油作为溶液，时效热处理后的物件一致性好。并通过在溶液内放入紫铜，时效热处理开始后让其先氧化，同容器内的物件不会被腐蚀。通过进行时效的三段控制，物件的各项性能得到优化、变形量减小，物料其(维氏)硬度全部都可控制在320-350HV之间，物料采用常规抽检即可，保证了物料的质量和使用者对硬度高度一致性的要求。
铍青铜时效热处理方法

[发明专利]一种铝合金阳极氧化膜封孔处理方法-CN201510280653.4在审
发明人：张鲲;陈辉;宁淑红;刘艳;董立新;骆晓伟 -专利权人：西南交通大学
申请日： 2015-05-28 - 公布日： 2015-08-12 - 主分类号： C25D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种封孔效果较好且时效性也较好的铝合金阳极氧化膜封孔处理方法。该封孔处理方法，包括以下步骤：首先，制备可溶性的磷酸盐溶液；其次，将磷酸盐溶液均匀地刷到铝合金阳极氧化膜上，在空气中固化一段时间后接着在150-350℃下热处理一段时间，接着，将经过热处理的铝合金阳极氧化膜室温自然冷却后，再次将制备好的磷酸盐溶液均匀地刷到铝合金阳极氧化膜上，在空气中固化一段时间后接着在150-350℃下热处理一段时间，重复上述步骤2-8次后，在铝合金阳极氧化膜表面形成一层致密磷酸盐涂层。该磷酸盐涂层可显著提高铝合金阳极氧化膜的耐蚀性能、耐磨性以及时效性。适合在封孔技术领域推广应用。
一种铝合金阳极氧化膜封孔处理方法

[发明专利]一种利用激光冲击的钛合金材料梯度微纳结构及其制备方法-CN202210875657.7在审
发明人：李成林;秦翰钊;汪昌顺;马力;张国栋;梅青松;杨兵 -专利权人：武汉大学
申请日： 2022-07-25 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： C22F1/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用激光冲击的钛合金材料梯度微纳结构及其制备方法，上述制备方法包括如下步骤：预先固溶处理：将钛合金加热至固溶温度，保温一段时间，水冷至室温；激光冲击处理：将上述钛合金进行表面处理后再进行激光冲击；后续时效处理：将上述钛合金加热至时效温度，保温一段时间，空冷至室温。因而本发明中在第一道热处理工序之后通过激光冲击在钛合金表面施加梯度残余应力，再结合第二道热处理工艺使得钛合金表面的组织在时效处理过程中梯度析出，最终能形成梯度微纳结构，从而提高材料的表面硬度。
一种利用激光冲击钛合金材料梯度结构及其制备方法

[发明专利]一种减小离子阱空间电荷效应的方法-CN202211069821.1在审
发明人：钱洁;朱文明;张英军;苗伟;倪章;华韵晨 -专利权人：苏州铭谱源分析仪器有限公司
申请日： 2022-09-02 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： H01J49/00 文献下载
摘要：本发明公开一种减小离子阱空间电荷效应的方法，GC‑MS工作时，在开启一段线性离子阱正式扫描过程之前，先进行一段预扫描过程，该过程设定预扫描的离子化时间为T，此时进行一段预扫描过程，得到预扫描段总离子数N，在预扫描过程之后，再开始正式扫描过程，同时设置正式扫描段的目标离子数N_Target，区间查询判断计算出正式扫描段离子化时间，开启正式扫描段。本发明能够提高仪器分析的时效性，降低硬件资源成本，还能使得线形离子阱可以获得最佳灵敏度。
一种减小离子空间电荷效应方法

[实用新型]双层时效炉-CN201220235784.2有效
发明人：冯新军;吴超群 -专利权人：河南金阳铝业有限公司
申请日： 2012-05-14 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C21D1/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及铝的制造、加工技术领域的设备，特别是涉及双层时效炉，包括时效炉本体，所述的时效炉本体具有上炉腔和下炉腔，上炉腔和下炉腔之间有隔板隔开，隔板放置横梁上，横梁在时效炉本体外部有柱子支撑，隔板伸出炉体的出口有一段延伸部分，所述的上炉腔和下炉腔有多根连通管连接，连通管中间设置有阀门，这样结构的时效炉具有占用空间少、节省能源、生产量达的优点。
双层时效

[发明专利]一种板料的加压时效成形方法及装置-CN202010097816.6在审
发明人：刘大海;柴浩瑞;李智;姜丽红 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2020-02-18 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： C22F3/00 文献下载
摘要：本发明公开一种板料的加压时效成形方法及装置，涉及板料成形技术领域，板料先经过固溶处理，得到处于过饱和状态的基体组织，为塑性变形的转化做组织准备；启动工装的上下模温度控制装置，加热到时效温度，再将固溶后的板料放入模具，通过液压装置移动上模并加压，进行人工时效阶段。通过增大压力使板料处于压缩的变形状态，保压一段时间后卸载。卸载后保持上模位置，使板料在成型面内定形一段时间，使残余应力下降，整个过程保持模具温度恒定。本发明将机器操作代替人工调整，避免了模具施加给板料的应力分布不均现象；并提高板料组织的应力状态，促进时效过程进行，可减少回弹率。
一种板料加压时效成形方法装置

[发明专利]82/86/92级帘线钢盘条以及帘线钢盘条的免时效生产方法-CN202210763801.8有效
发明人：沈奎;于学森;张宇;麻晗 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港荣盛特钢有限公司
申请日： 2022-07-01 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明揭示了82/86/92级帘线钢盘条及其免时效生产方法。转炉冶炼工序中，出钢25%时添加刚烘烤后的合金料，烘烤温度为200~300℃，烘烤时间≥0.5h；高线轧制工序中，精轧后进入控制冷却线，第1~4段水箱的水流量分别为80~100m3/h、10~20m3/h，轧制速度为100~110m/s；控制冷却工序中，前m台风机开启且风量为25~75%，m=8~11，第7、9~12段的辊道高度分别低于各自的前一段，辊道速度分别比各自的前一段减小10~20%；出口段的辊道高度低于第12段，出口段的辊道速度比第12段减小10~20%。本发明可实现盘条出厂免时效。
82 86 92 级帘线钢盘条以及帘线钢盘条时效生产方法

[发明专利]一种拱桥拱肋吊装线形控制方法-CN202310366785.3在审
发明人：谢国武;彭旭民;刘金平;王俊文;王文洋;蔡正东;陈忠宇;王克兵;陈伟 -专利权人：中铁大桥科学研究院有限公司;中铁大桥局集团有限公司
申请日： 2023-04-07 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： G06F30/13 文献下载
摘要：本发明公开了一种拱桥拱肋吊装线形控制方法，涉及桥梁工程结构施工技术领域，该方法包括：测量获取已架设拱肋节段线形控制点坐标实测值；根据已架设拱肋节段线形控制点坐标实测值和坐标理论值，以及下一段拱肋线形控制点坐标理论值，通过刚体运动变换公式，确定下一段拱肋线形控制点坐标预测值；根据下一段拱肋线形控制点坐标预测值，吊装拼接下一段拱肋节段。解决了现有技术中为了对拱肋节段线形控制点实测值与预测值之间的误差进行修正，一般采用CAD作图法作出后续拱肋位置图进行修正，存在费时效率低，误差修正的准确度无法保证的问题。
一种拱桥吊装线形控制方法

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