[发明专利]中、低碳锰铁的生产方法无效
申请号: | 97123247.4 | 申请日: | 1997-12-11 |
公开(公告)号: | CN1057134C | 公开(公告)日: | 2000-10-04 |
发明(设计)人: | 魏殿政;史绍纯;包永锋;张凤利;李绍革 | 申请(专利权)人: | 辽阳亚矿铁合金有限公司 |
主分类号: | C22C33/04 | 分类号: | C22C33/04 |
代理公司: | 辽宁科技专利事务所 | 代理人: | 常玉枝 |
地址: | 111004 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明公开一种中、低碳锰铁的生产方法,属于铁合金精炼领域。该方法首先将液态碳素锰铁倒入转炉内后吹入氧气,进行脱碳反应,供氧强度为2.5~3.5Nm3/min.T,熔池温度为1530℃~1800℃,在吹炼过程中向炉内加入造渣剂、冷却剂,当碳的含量为2%以下时,停止供氧,再加惰性气体N2或Ar搅拌,同时加还原剂硅锰合金,还原吹氧时部分被氧化的锰。该方法生产周期短,节省能源,以氧代电适合大规模连续生产。 | ||
搜索关键词: | 锰铁 生产 方法 | ||
【主权项】:
1、中、低碳锰铁的生产方法,其特征在于:它是将液态碳素锰铁(1)在转炉内吹氧脱碳得到中、低碳锰铁,其工艺步骤依次如下:A、吹氧脱碳,将温度为1220~1300℃的液态碳素锰铁(1)倒入转炉内,向转炉内吹入氧气(5),进行脱碳反应,供氧强度控制在2.5~3.5Nm3/min.T,吹炼过程脱碳温度控制在1530℃~1800℃,吹炼时间每5吨为30~45分钟;为保护炉衬,使炉渣成为碱性和保证炉渣的流动性,防止喷溅损失,吹氧的过程中向炉内加入造渣剂(2)石灰50~200Kg/T,萤石0~200Kg/T,为控制熔池温度,防止锰的挥发,向炉内加入冷却剂(7)锰矿0~200Kg/T及碎中锰0~200Kg/T,当碳的含量为2%以下时,脱碳结束,停止供氧;B、搅拌、还原,向炉内加入还原剂(4)硅锰合金50~200Kg/T,还原上述吹氧时部分被氧化的锰,同时在转炉底侧吹入惰性气体(6)进行搅拌,吹入强度为0.09~0.12Nm3/min.T,来加速还原反应,反应完毕出炉得到中、低碳锰铁。
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