[发明专利]膨化高蛋白秸杆饲料的制造方法及其产品

摘要

一种膨化高蛋白秸秆饲料的制造方法及其产品，将植物秸秆先膨化理再进行至少一次发酵处理，极大地提高发酵的效果，提高产品中糖分和蛋白质的含量，缩短发酵的时间，其产品中总糖含量50—64％，总蛋白量10—30％，氨基酸含量≥14％，粗纤维含量＜14％，粗脂肪含量＜5％，均达到或超过粮食饲料标准，本发明的制造方法操作容易，原料丰富价廉，不需要特殊设备，无公害、无污染。$＃!

主权项

1、一种膨化高蛋白秸杆饲料的制造方法，其特征在于该制造方法包括将植物秸杆先膨化处理，再进行至少一次发酵处理，具体步骤如下：(一)秸杆粗加工：将植物秸杆去掉泥土类杂质，切断成15mm以下的秸段；(二)膨化处理：将所述秸段混入膨化剂，其用量为秸段总重的0.5-1.5％重量，再放入膨化机内，控制温度200-300℃，压力5-7kg/cm2的条件下进行膨化处理，制成膨化秸段；(三)粉碎筛选：将上述膨化秸段放入粉碎机内粉碎、过筛，弃掉粗枝，取直径＜0.5mm的膨化粉；(四)混料制浆：在100份重量的所述膨化粉中，加入粒度为60-100目的粗粮粉2-15份重量、45％的尿素水溶液2-10份重量、水65-68份重量混合均匀，用尿素调PH为6-7制成混料浆；(五)发酵处理：首先将所述混料浆引入发酵罐中，再加入发酵菌种混匀，其用量为混料浆的1-10％重量，通过送入热气或冷风，控制发酵温度25-45℃，时间为2-48小时进行发酵，以闻到发酵的甜香气味判定为发酵终点；(六)分离：将发酵终点的混合浆液进行离心分离，除去水分，含菌种的水送入菌种池内可循环使用，固体进行下步灭菌干燥工艺；(七)灭菌干燥：在干燥机内进行，温度为100-150℃，时间6-15分钟，含水达到6-10％，制成干燥母料；(八)造粒：用造粒机将所述干燥母料制成直径为1-10mm的颗粒状饲料，根据饲料品种不同，在造粒之前，加入0-20％重量所需的营养附料混合均匀，再造粒；所述植物的秸杆为任何植物的秸杆，包括稻草、玉米杆、高粮杆、豆类杆、麦杆；所述粗粮粉为价格低廉的粗粮粉，包括高粮粉、玉米粉、豆粉、麦夫、米糠；所述发酵菌种包括绿色木霉菌种、酵母菌种；该营养附料包括维生素、骨粉、钙粉、微量元素、清凉解毒的中草药粉。