[发明专利]从废铝基催化剂回收铂及铝的方法和消化炉无效
| 申请号: | 95109350.9 | 申请日: | 1995-08-23 |
| 公开(公告)号: | CN1043250C | 公开(公告)日: | 1999-05-05 |
| 发明(设计)人: | 杨茂才;孙萼庭;周杨霁 | 申请(专利权)人: | 中国有色金属工业总公司昆明贵金属研究所 |
| 主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00 |
| 代理公司: | 云南省专利事务所 | 代理人: | 周一康 |
| 地址: | 650221*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | 从废铝基催化剂回收铂及铝的方法和消化炉。方法包括碱消化、水浸脱铝、水溶液氯化溶解铂、动物胶絮凝硅胶、稀硫酸破坏动物胶、锌(或铁)置换得粗铂、粗铂精炼得纯铂、水浸脱铝液制钠明矾或其他铝盐几个步骤。消化炉由炉底、耐火砖砌炉墙、内衬保温层、炉顶、热源、测温热电偶组成,为一长方体状,采用活动顶结构,用煤油喷灯做热源。 | ||
| 搜索关键词: | 废铝基 催化剂 回收 方法 消化 | ||
【主权项】:
1、从废铝基催化剂回收铂及铝的方法,方法包括碱消化——水浸脱铝——水溶液氯化溶解铂——动物胶絮凝硅胶——稀硫酸破坏动物胶——锌置换(或铁置换)得粗铂——粗铂精炼得纯铂,水浸脱铝液制钠明矾[Na2AL2(SO4)4·24H2O]几个步骤,其特征是:1.1碱消化条件为:废催化剂与碱混合,碱系氢氧化钠,其用量为废催化剂∶氢氧化钠(重量比)=1∶1-3,温度500-850℃,在所设计制造的消化炉中起消化反应,恒温时间1-6小时;1.2水浸脱铝条件为:碱消化渣用水浸出铝盐脱铝,其用量为碱消化渣重量克数与水体积毫升数之比为1∶5-12,温度为水沸腾温度,时间5-30分钟;1.3水熔液氯化溶解铂条件为:水浸脱铝渣在3-6mol/LHCl介质,渣重量克数与HCl溶液体积毫升数之比为1∶4左右,温度80-85℃溶解1次,时间1-2小时,抽出上清液后,将余渣在同样浓度HCl介质和用量比例、温度条件下,加入氯酸钠氧化剂,其加入量为余渣重量的10%,再溶解1次,时间1-2小时;1.4动物胶絮凝硅胶,稀硫酸破坏动物胶的条件为:在常温下,向铂溶解液中加入浓度为5-10%的动物胶溶液,胶液∶料液(体积比)=1∶10000-25∶1000,缓缓搅动,使硅胶絮凝,过滤后再向溶液中加入量为溶液体积的2-3%的浓硫酸,温度90-100℃,时间20-30分钟;1.5锌置换或铁置换得粗铂→粗铂精炼方法为:向1.4所得溶液中于常温下,逐渐加入锌粉(或铁粉)置换得粗铂沉淀,过滤后粗铂重新用王水或氯酸钠氧化水溶液氯化法溶解一次,用溴酸钠水解,载体水解,氯化铵沉淀铂,煅烧得纯海绵铂粉的传统精炼法精炼铂;1.6水浸脱铝液制钠明矾的方法为:向水浸脱铝液中加入硫酸反应,将所得溶液蒸发,即得到钠明矾[Na2AL2(SO4)4·24H2O]结晶。
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