[发明专利]从废铝基催化剂回收铂及铝的方法和消化炉

权利要求书

1、从废铝基催化剂回收铂及铝的方法，方法包括碱消化——水浸脱铝——水溶液氯化溶解铂——动物胶絮凝硅胶——稀硫酸破坏动物胶——锌置换(或铁置换)得粗铂——粗铂精炼得纯铂，水浸脱铝液制钠明矾[Na₂AL₂(SO₄)₄·24H₂O]几个步骤，其特征是：1.1碱消化条件为：废催化剂与碱混合，碱系氢氧化钠，其用量为废催化剂∶氢氧化钠(重量比)=1∶1-3，温度500-850℃，在所设计制造的消化炉中起消化反应，恒温时间1-6小时；

1.2水浸脱铝条件为：碱消化渣用水浸出铝盐脱铝，其用量为碱消化渣重量克数与水体积毫升数之比为1∶5-12，温度为水沸腾温度，时间5-30分钟；

1.3水熔液氯化溶解铂条件为：水浸脱铝渣在3-6mol/LHCl介质，渣重量克数与HCl溶液体积毫升数之比为1∶4左右，温度80-85℃溶解1次，时间1-2小时，抽出上清液后，将余渣在同样浓度HCl介质和用量比例、温度条件下，加入氯酸钠氧化剂，其加入量为余渣重量的10％，再溶解1次，时间1-2小时；

1.4动物胶絮凝硅胶，稀硫酸破坏动物胶的条件为：在常温下，向铂溶解液中加入浓度为5-10％的动物胶溶液，胶液∶料液(体积比)=1∶10000-25∶1000，缓缓搅动，使硅胶絮凝，过滤后再向溶液中加入量为溶液体积的2-3％的浓硫酸，温度90-100℃，时间20-30分钟；

1.5锌置换或铁置换得粗铂→粗铂精炼方法为：向1.4所得溶液中于常温下，逐渐加入锌粉(或铁粉)置换得粗铂沉淀，过滤后粗铂重新用王水或氯酸钠氧化水溶液氯化法溶解一次，用溴酸钠水解，载体水解，氯化铵沉淀铂，煅烧得纯海绵铂粉的传统精炼法精炼铂；

1.6水浸脱铝液制钠明矾的方法为：向水浸脱铝液中加入硫酸反应，将所得溶液蒸发，即得到钠明矾[Na₂AL₂(SO₄)₄·24H₂O]结晶。

2、如权利要求1所述的从废铝基催化剂回收铂及铝的方法，其特征是：

2.1所述的碱消化条件为：废催化剂与氢氧化钠混合，其用量为废催化剂∶氢氧化钠(重量比)=1∶1-1.2，温度600-800℃，在所设计制造的消化炉中起消化反应，恒温时间1-6小时；

2.2所述的水浸脱铝条件：碱消化渣用水浸出铝盐脱铝，其用量为碱消化渣重量克数与水体积毫升数之比为1∶5-10，温度为水沸腾温度，时间5-30分钟。

3、实施权利要求1所述方法的消化炉，由炉底(8,9)、炉墙(4)、内衬保温层(5)、炉顶(1、2、3)、热源(6)、测温热电偶(7)组成，为-长方体，其特征是炉底有十字形火焰通道(9)，通道上方铺垫炉底耐火砖垫块(8)，垫块沿火焰通道上方及四周排列，相互间有间隔；炉墙由耐火砖砌成，炉墙内再砌衬轻质保温砖层；炉顶是活动式，由带吊环(3)钢架(1)加2或3层轻质保温砖(2)交叉叠放於钢架内构成；用煤油喷灯做热源(6)，由炉下部从四面喷火孔同时向炉内喷火，以档火砖(10)及料盘隔火及与炉底火焰通道配合调整火焰流动方向。