[发明专利]煤气炉红外线发生罩及其制作工艺

摘要

本发明涉及煤气炉红外线发生罩及其制作工艺。由高铝粉、瓷土粉、炭化谷壳灰、无烟煤、氧化剂、胶结剂按一定比例配制而成，其配制过程包括搅拌、烘烤、成型、装配。成品包括红外线发生板，上防漏紧固圈、稳压防漏垫圈及下防漏稳压固定圈等，具有使用方便，耐高温、抗腐蚀、长期使用不结炭，燃烧充分、操作安全等特点，节气率可达35％。

主权项

1、一种煤气炉红外线发生罩的制作工艺，其特征在于：配方为高铝粉2-4%、瓷土55-58%、炭化谷壳灰21-24%，无烟煤10-12%、氧化剂1-2%、胶结剂6-8%，其制作工艺如下：a、取高铝粉、瓷土粉配方量，两料干混匀备用；b、取炭化谷壳灰及无烟煤粉配方量，两料干混匀后再加入配方量的氧化剂，湿拌混匀备用；c、取上述混匀的高铝粉、瓷土粉和湿拌均匀的炭化谷壳灰、无烟煤粉一起充分拌匀后，加入配方量半量的胶结剂充分拌匀，密封24小时，将混匀料拌散补加胶结剂至配方量，充分搅和至有塑性为度，得可塑性泥坯料；d、将上述拌好的可塑性泥坯料置于模圈内，送入挤压成型机内挤压成蜂窝状圆盘形板，装入脱模机脱模；e、脱模后的产品装入电烘箱，在100℃的恒温下烘烤10-12小时后降温至20℃左右，取出冷却；f、冷却后的产品装入高温电烘箱内，以每小时80-100℃的温升速度，升温至800-1100℃烘烤12-14小时，再逐渐降温至50℃出箱冷却；g、将烘烤好的产品用打磨机磨平至厚度5-10mm，然后进行喷气口2钻孔，喷气口2定位于上防漏紧固圈3内的喷气小孔5处，紧固好螺丝，装上稳压防漏垫圈4、下防漏稳压固定圈6，即得本品。