[其他]冷却压滤铝盐精制生产液体石蜡工艺

摘要

本发明为冷却压滤铝盐精制生产液体石蜡工艺，适于处理高含蜡原油的小炼油厂。以石蜡基原油直馏油220～320℃，凝固点0～+3℃，正构烷烃含量70％左右为原料，在套管结晶器中冷却进入板框过滤机。在一定的压力下，滤出粗制蜡，粗蜡送反应釜后，加无水三氯化铝，不断搅拌，反应1.5小时，沉降撤去铝渣，再入碱中和釜中和成中和，最后经减压脱气白土吸附成正构烷烃含量在92％以上的液体石蜡。

主权项

一种用于生产液体石蜡的冷却压滤铝盐精制的工艺方法，该工艺方法以沸程220～320℃、碳源C11～C18、凝固点0～+3℃、正构烷烃为70％左右的原料油为原料，该原料通过如附图由原料罐〔1〕至成品罐〔22〕的设备，使该原料油经板框过滤机〔4〕压滤，得到收率为45％(重量百分比)的粗液体石蜡，脱去油后的正构烷烃蜡再经无水三氯化铝缩合精制，除去少量芳香烃和硫氮化合物而得到酸性的正构烷烃，再用碳酸钠中和脱气得到精制的正构烷烃在92％以上的成品液体石蜡，其特征在于脱蜡时的套管结晶器〔3〕的出口原料油温度为-10～-18℃。冷却介质为液氨。精制反应釜〔10〕所采用的无水三氯化铝为3～8％(重量百分比)，缩合温度在90～120℃，中和釜〔13〕中的碳酸钠为2～3％(重量百分比)，脱气真空度为200～400mmHg，温度为60℃，抽去氯化氢余气。