[发明专利]一种汽柴油超声氧化脱硫方法及脱硫系统在审

专利信息
申请号: 202310762485.7 申请日: 2023-06-26
公开(公告)号: CN116574533A 公开(公告)日: 2023-08-11
发明(设计)人: 郑启伟;陈瑞朋 申请(专利权)人: 威谱(重庆)石油工程技术有限公司;重庆普愉普熙环保科技有限公司
主分类号: C10G53/14 分类号: C10G53/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 400050 重庆市九龙坡区二郎*** 国省代码: 重庆;50
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 本申请涉及一种汽柴油超声氧化脱硫方法及脱硫系统,其脱硫方法包括:S1、将氧化剂溶液和有机酸催化剂溶液混合以形成混合液,所述氧化剂与所述有机酸催化剂反应形成过氧酸,S2、将所述混合液与汽柴油混合并加热至50‑70℃时,于15‑25KHz的超声波下进行超声氧化反应,得到预制油;其中,氧化剂溶液、有机酸催化剂溶液与汽柴油质量流量比为(0.03‑0.08):(0.01‑0.03):1;S3、对预制油进行分相处理,上层为含有砜和亚砜的汽柴油,下层为含有有机酸催化剂的水相;S4、回收有机酸催化剂,并对汽柴油进行逆流萃取,得到脱硫汽柴油。本申请能够提升对汽柴油氧化脱硫效果的同时,降低氧化剂的浪费程度以及对有机酸催化剂的回收难度。
搜索关键词: 一种 柴油 超声 氧化 脱硫 方法 系统
【主权项】:
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于威谱(重庆)石油工程技术有限公司;重庆普愉普熙环保科技有限公司,未经威谱(重庆)石油工程技术有限公司;重庆普愉普熙环保科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/202310762485.7/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 燃油光催化氧化脱硫方法以及缺陷型氮化碳光催化剂-202310493948.4
  • 万俊;刘琳;杨玮洁 - 延安大学
  • 2023-05-04 - 2023-09-22 - C10G53/14
  • 本发明公开了一种燃油体系光催化氧化脱硫方法及催化剂,该脱硫方法包括步骤:(1)在常温常压条件下,利用缺陷型氮化碳为光催化剂,以氧气或空气为氧化剂,在300nm<λ<1500nm波长下,对燃油进行催化脱硫,同时利用萃取剂萃取反应生成的硫氧化产物。该脱硫方法一步实现催化氧化‑萃取脱硫耦合,具有优异的燃油脱硫效率。即使在环烷烃、芳烃等复杂组分竞争氧化的情况下,仍可以高效率地选择性脱除模拟汽/柴油中的苯并噻吩、二苯并噻吩和4,6‑二甲基二苯并噻吩等难以脱除的芳香杂环噻吩类硫化物,在燃油催化氧化脱硫领域具有良好的应用前景。
  • 生产低硫石油焦的方法和反应系统-201811593776.3
  • 李子锋;任磊;刘必心;申海平;陈昱 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
  • 2018-12-25 - 2023-08-15 - C10G53/14
  • 生产低硫石油焦的方法和反应系统,包括以下步骤:(1)将渣油原料与稀释溶剂混合均匀,加入油溶性氧化催化剂和氧化剂进行反应,渣油中的含硫化合物氧化为砜和亚砜;(2)氧化反应后的渣油经蒸馏脱除稀释溶剂;(3)氧化渣油进入延迟焦化反应器,在延迟焦化条件下,其中的砜和亚砜分解生成氧化硫进入裂化气相中,得到低硫石油焦产品和含硫裂化气。本发明提供的方法可生产低硫石油焦,石油焦中硫含量可下降50%以上;并将石油焦中的硫转移到气相中再回收,达到环保的要求;同时本发明方法采用油溶性金属催化剂,催化剂用量少,催化效率高,反应后不需要分离催化剂,简化工艺流程。
  • 一种汽柴油超声氧化脱硫方法及脱硫系统-202310762485.7
  • 郑启伟;陈瑞朋 - 威谱(重庆)石油工程技术有限公司;重庆普愉普熙环保科技有限公司
  • 2023-06-26 - 2023-08-11 - C10G53/14
  • 本申请涉及一种汽柴油超声氧化脱硫方法及脱硫系统,其脱硫方法包括:S1、将氧化剂溶液和有机酸催化剂溶液混合以形成混合液,所述氧化剂与所述有机酸催化剂反应形成过氧酸,S2、将所述混合液与汽柴油混合并加热至50‑70℃时,于15‑25KHz的超声波下进行超声氧化反应,得到预制油;其中,氧化剂溶液、有机酸催化剂溶液与汽柴油质量流量比为(0.03‑0.08):(0.01‑0.03):1;S3、对预制油进行分相处理,上层为含有砜和亚砜的汽柴油,下层为含有有机酸催化剂的水相;S4、回收有机酸催化剂,并对汽柴油进行逆流萃取,得到脱硫汽柴油。本申请能够提升对汽柴油氧化脱硫效果的同时,降低氧化剂的浪费程度以及对有机酸催化剂的回收难度。
  • 一种食品级白油的制备方法-202211065510.8
  • 罗智刚;王晓英 - 道尔顿(广东)新材料科技有限公司
  • 2022-09-01 - 2023-05-02 - C10G53/14
  • 本发明涉白油制备领域,尤其涉及一种食品级白油的制备方法。包括以下步骤:(1)在工业白油中加入浓度2~5%过氧化氢溶液,过氧化氢溶液的加入量为工业白油体积比的5~30%;(2)将步骤1得到的混合溶液降温至5~15℃,然后自下而上流经装有催化剂的流化床反应器,进行高级氧化;(3)将步骤2得到的氧化后的白油,流经装有分子筛的吸附塔;(4)将步骤3得到的吸附后白油,加热至50~120℃,真空除去水分和小分子有机物;(5)将步骤4得到的白油精密过滤,得到食品级白油。本发明提供了一种操作简单、成本低廉、不使用贵金属催化剂,硫、氮含量低的食品级白油制备方法。
  • 一种洗油高效脱色脱臭的方法及应用-202211484999.2
  • 李富宾;刘新;李业永;魏柱平;范菊娥;汤燕波;柳立伟;李海瑞 - 云南云维飞虎化工有限公司
  • 2022-11-24 - 2023-03-28 - C10G53/14
  • 本发明公开了一种洗油高效脱色脱臭的方法及应用,属于煤化工油品精制技术领域,本发明采用氧化、离心分离和减压蒸馏三步处理的方法处理洗油,其方法是在常温条件下配制一定浓度的氧化剂,于一定温度和滴速下与洗油反应,通过反应将变色物质和显臭物质氧化成水溶性的氮氧化合物和大分子聚合物,经离心分离出下层水溶液和高聚物,上层油样进一步减压蒸馏脱大分子氧化物,所得产品微黄、光泽透亮,具有淡淡的芳香气味,采用本工艺处理的洗油脱色脱臭彻底,长时间储存不发生变色,氧化安定性好,气味纯正,是一种氧化选择性好、工艺流程短,生产成本低,高效绿色的洗油精制方法。
  • 一种撬装式老化油处理装置-202221822151.1
  • 王文 - 大庆海啸机械设备制造有限公司
  • 2022-07-15 - 2023-01-13 - C10G53/14
  • 本实用新型的一种撬装式老化油处理装置,涉及油田老化油处理技术领域,本实用新型的一号储存池、二号储存池和三号储存池的顶部相连通,一号储存池和二号储存池的上部均与加热撬管路相连,一号储存池和二号储存池的底部均与调质撬管路相连,三号储存池的上部与蝶式离心机撬管路相连,一号储存池、二号储存池和三号储存池的中部均连接高架储水管路;蝶式离心机撬的液态输出端连接高架储油管路,加热撬的输出端连接板框压滤机撬,板框压滤机撬的液体输出端连接高架储水管;调质撬的输出端管路连接离心撬,离心撬的液体输出端与一号储存池相连。本装置设计合理,同时配合多种处理方法,实现油水分离的彻底性,有效提高老化油的回收处理效果。
  • 一种燃油超深度脱硫系统和方法-202210837321.1
  • 张海冉;刘毅;张朵 - 陕西理工大学
  • 2022-07-15 - 2022-11-01 - C10G53/14
  • 本发明公开了一种燃油超深度脱硫系统和方法,包括:FCC原料油经过原料油过滤器,脱除杂质;然后经原料缓冲罐,通过汽油碱洗罐。经过预处理之后,FCC原料油、离子液体均通过换热器将温度升至50℃,然后含噻吩类硫化物的原料油与含氧化剂及催化剂的离子液体相在反应器内混合,在接近常压和适宜温度下将噻吩类含硫化合物氧化成砜类或亚砜类物质;然后将含有待生催化剂和砜的离子液体相与油相分离后送至再生部分,除去砜并再生催化剂和离子液体;将油相产品进行检测,达到硫含量小于5ppm条件送至储罐,否则转回反应釜内继续脱硫,从而完成燃油的超深度脱硫。本发明的优点是:脱硫效率高、经济效益好、节能效果佳、燃油辛烷值损失小。
  • 一种微通道反应器内蜡油氧化萃取脱硫的方法-202210765759.3
  • 熊启强;张宝忠;于焕良;刘嫘 - 中国石油化工股份有限公司
  • 2022-07-01 - 2022-10-11 - C10G53/14
  • 本发明提供一种微通道反应器内蜡油氧化萃取脱硫的方法,将蜡油与氧化反应催化剂在第一个微混合器内进行混合,实现蜡油与催化剂的充分接触,然后蜡油和氧化催化剂的混合物与氧化剂在第二个微混合器中进行混合,然后经过微通道反应器进行反应,停留时间为10‑100min;最后反应后物流经相分离设备,水相经分馏获取反应催化剂回用,将油相与萃取剂在第三个微混合器中进行混合,将蜡油中含硫组分的大部分氧化产物脱除,然后分相获得脱硫后蜡油。与现有的蜡油氧化脱硫技术相比,通过使用微混合器和微通道反应器对脱硫过程强化实现了设备的小型化,减少了催化剂以及氧化剂的用量,工艺简单且可连续化生产,具有广阔的实际工业应用前景。
  • 将废弃机油残留物沥青化的装置、方法及应用-202110572553.4
  • 郭德栋;曲恒辉;王腾;张圣涛;陈颖;许萌;郭昌云 - 山东交通学院;山东东木顺成交通科技研发有限公司
  • 2021-05-25 - 2022-10-11 - C10G53/14
  • 本发明提供了一种将废弃机油残留物沥青化的装置、方法及应用,其中,该装置包括:REOB反应系统,REOB反应系统包括第一加热炉和反应塔,反应塔与第一加热炉相连通,接收掺加剂、PH调节剂和经过第一加热炉加热的废弃机油残留物,对废弃机油残留物进行处理,得到废弃机油残留物处理油;减压蒸馏系与反应塔相连通,接收常压渣油和反应塔输出的废弃机油残留物处理油,对废弃机油残留物处理油进行减压蒸馏处理,得到深度减压渣油;深度氧化系统与减压蒸馏系统相连通,接收减压蒸馏系统输出的深度减压渣油,对该深度减压渣油进行深度氧化,得到目标沥青。本发明能够提高沥青收率,且不会对周边环境造成危害,也可提高减压蒸馏工艺的产量和氧化效率。
  • 降低减压渣油硫含量的方法-201910781709.2
  • 许金山;陈辉;曹发海;许晓斌;许军 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
  • 2019-08-23 - 2022-08-16 - C10G53/14
  • 本发明属于石油化工技术领域,具体的涉及一种降低减压渣油硫含量的方法。将减压渣油、氧化剂、催化剂以及萃取剂混合,在氮气氛围下升温加压使萃取剂进入超临界状态,并在超临界状态下进行减压渣油的催化氧化反应,反应结束后静置分层,将萃取剂分离得到含硫量降低到2.0%以下的减压渣油。本发明所述的降低减压渣油硫含量的方法,整个操作过程均在非临氢条件下进行,降低了对装置及原料的要求;所获得的减压渣油硫含量降低,能够作为原料生产出满足要求的低硫石油焦等产品;通过提升减压渣油这一劣质原料油的产品品质,可提高延迟焦化装置的加工量、开工率和经济效益。
  • 一种燃油脱硫系统及燃油脱硫方法-202210372910.7
  • 陈莉;阮立;董洛丞;焦傲;李国鹏;于娜娜;黄丹;吴意囡;雷家珩 - 台州市产品质量安全检测研究院
  • 2022-04-11 - 2022-06-07 - C10G53/14
  • 本发明的目的在于提供一种微波活化负载型固定床催化剂氧化脱除燃油中苯并噻吩类有机硫的反应系统。该系统设计的机构能有效实现燃油深度脱硫的三相催化反应,并有效减少氧化剂的用量。系统将含有机硫的燃油与氧化剂水溶液在机械搅拌装置预混合下,加入到带固定床催化剂的反应器中,并采用微波对催化氧化反应物和反应体系进行活化。催化脱硫反应完成后,有机硫转化为砜进入水溶液中,经油水分离,即可得到低硫甚至无硫的燃油产品。由于采用微波活化和固定床催化剂,使催化反应过程和反应机制都发生了改变,从而有效提高了燃油催化氧化脱硫的效率和苯并噻吩类有机硫转化为砜的转化率,降低了水溶性较低的中间产物亚砜含量,并实现了催化剂的循环使用。
  • 用于燃油深度脱硫过程的氧化处理方法-202111569071.X
  • 刘福杰;刘福燕;张铭;王国喜 - 镇江市高等专科学校
  • 2021-12-21 - 2022-04-08 - C10G53/14
  • 本发明公开了一种用于燃油深度脱硫过程的氧化处理方法,其技术方案是:包括以下操作步骤;S1:将燃油原料加入反应釜,对反应釜内的燃油原料在一定温度下加热一段时间,接着在反应釜中加入催化剂和氧化剂,一边加入催化剂和氧化剂一边对燃油原料进行搅拌,直至燃油原料与氧化剂混合均匀;S2:接着继续对反应釜进行加热,加热至一定温度,加热的过程中燃油原料与氧化剂进行氧化反应;一种用于燃油深度脱硫过程的氧化处理工艺有益效果是:提升了燃油深度脱硫的速率,避免了现有燃油深度氧化脱硫一般需要加入大量的催化剂进行氧化,脱硫的速率较慢,且不利于降低操作成本,又增大了分离和萃取困难的问题。
  • 一种常减压碳五无碱非加氢脱硫的装置及方法-202010258017.2
  • 喻武钢;吴戒骄;隋中安;陈亚;梁玮;徐振华 - 宁波传致石化科技有限公司
  • 2020-04-03 - 2022-03-18 - C10G53/14
  • 本发明公开了一种常减压碳五无碱非加氢脱硫的装置及方法,该装置包括液膜床,所述液膜床与抽提分离罐连接,所述抽提分离罐与脱水聚结器的入口连接,所述脱水聚结器的出口与脱水塔的入口连接,所述脱水塔的出口与硫醇催化转化塔的入口连接,所述硫醇催化转化塔的出口与混合器的入口连接,络合脱硫剂罐的出口通过计量泵与所述混合器的入口连接,所述混合器的出口与脱硫精馏塔上部一侧连接。本发明的常减压碳五无碱非加氢脱硫的装置及方法硫醚脱除率大于99%,硫醇转化率大于99%,较高沸点形态硫脱除率大于98%,可将常减压碳五总硫脱除至5µg/g以下,并且没有恶臭尾气、废碱液排放。
  • 能够连续用废润滑油再生润滑油基础油的装置-202121216458.2
  • 林国栋 - 林国栋
  • 2021-06-02 - 2022-02-18 - C10G53/14
  • 能够连续用废润滑油再生润滑油基础油的装置:闪蒸塔塔顶油气出口通过管道先后经250SN油控温器、250SN油分馏器、75SN油控温器、75SN油分馏器、柴油控温器、柴油分馏器连接并相通;250SN油分馏器、75SN油分馏器、柴油分馏器均通过器底部出油口分别经各自的中间罐和油泵分别通过管道与各自的催化吸附脱硫、脱色塔连接并相通;各组分催化吸附、脱硫脱色塔分别经各自的终冷器与各自的成品油中间罐通过管道连接并相通。本实用新型通过上述结构,提供了一种无需冷凝,可直接利用余热进行催化吸附脱硫、脱色,并且可以连续使用的废润滑油再生润滑油基础油的装置。
  • 一种新型汽油脱硫醇装置-202121195255.X
  • 毛文茂;高春海;侯铁军;夏鲁北;郭永坚;王晓平 - 山东昌邑石化有限公司
  • 2021-05-31 - 2022-02-08 - C10G53/14
  • 本实用新型公开了一种新型汽油脱硫醇装置,包括预碱洗沉降罐,预碱洗沉降罐的进油端连通有汽油进油管路,汽油进油管路上设有汽油‑碱液混合器,经过脱硫的汽油通过第一管路送入固定床反应器,固定床反应器通过第二管路连通到汽油沉降罐,汽油沉降罐的出油端通过出油管路连通到汽油砂滤塔,汽油沉降罐的出气端通过第一尾气管路连通到尾气吸收塔的下部,尾气吸收塔的顶部通过第二尾气管路连通到DCC装置烟囱,尾气吸收塔的的上部连通有柴油进油管路,尾气吸收塔的底部通过柴油出油管路连通到分馏塔。本实用新型提高烃类的吸收率从而使尾气达到排放标准,取消了尾气直排烟囱不合理路径,消除了安全隐患。
  • 一种基于C5-202111299743.X
  • 胡世秋;段宁宁;王红艳;胡丹;苏炜;梁骁;张一鸣;王文弟;任梓明;荆一铭 - 辽宁北方华锦五洲化工工程设计有限公司
  • 2021-11-04 - 2022-01-21 - C10G53/14
  • 本发明公开了一种基于C5C6异构化装置的石脑油深加工方法及装置,包括:以加氢脱芳之后的石脑油为原料进行精脱硫,其中精脱硫后石脑油原料中H2S<5ppm;RSH<10ppm;采用多塔精馏精分方法精制脱硫后的石脑油原料,得到粗己烷、精制石脑油、重石脑油,其中粗己烷作为C5C6异构化工艺中的进料。本发明提供的工艺方法,以粗石脑油为原料,原料来源充足可靠,工艺技术成熟、设备先进,经济效益显著,制备工艺中,合理利用了水资源,提高了水资源的有效利用率,减少原水用量和污水排放量,做到水资源循环利用,让有限的水资源发挥更大的作用,且设备布置合理装置区、储运罐区的布局与厂区的总体规划相协调。
  • 使用焦化器脱硫和除砜-201880012378.X
  • 奥默·里法·克赛奥卢;阿卜杜努尔·布朗;斯特凡娜·克雷斯曼 - 沙特阿拉伯石油公司
  • 2018-02-20 - 2021-08-31 - C10G53/14
  • 实施方案提供了一种对烃原料进行提质的方法和装置。根据至少一个实施方案,该方法包括(a)将烃原料供应至氧化反应器,在氧化反应器中、在催化剂的存在下、在足以选择性地氧化烃原料中存在的硫化合物的条件下,使烃原料被氧化;(b)通过溶剂提取来分离烃和经氧化的硫化合物;(c)收集包含经氧化的硫化合物的渣油料流;(d)将渣油料流供应至焦化器,以生成焦化器气体和固体焦炭;以及(e)使至少一部分挥发性组分料流再循环至氧化反应器,以选择性地氧化挥发性组分料流中的硫化合物,挥发性组分料流的再循环部分包含轻质焦化瓦斯油和重质焦化瓦斯油中的至少一者。
  • 一种基于臭氧氧化的分相脱硫方法及其装置-202110666333.8
  • 曾祥峰;豆帅勇;赵云波;魏邵华;刘家帅;王子博;涂瑞嘉;安家毓;段二红 - 河北科技大学
  • 2021-06-16 - 2021-08-10 - C10G53/14
  • 本发明涉及石油产品脱硫技术领域,具体公开一种基于臭氧氧化的分相脱硫方法及其装置。所述方法包括以下步骤:萃取抽提:将待脱硫油品与萃取剂混合,搅拌均匀,得到第一油相和第一萃取相,收集第一油相;氧化脱硫:向所述第一萃取相中通入臭氧进行第一次氧化脱硫,氧化结束后通入空气,将溶解在第一萃取相中的臭氧除去,得初级脱硫产品;循环操作:将所述初级脱硫产品与所述第一油相混合均匀,重复所述萃取抽提和氧化脱硫的步骤,最后收集得到的油相,即为脱硫后的油品。本发明通过萃取抽提将油相中的含硫化合物萃取到萃取相中,再对分相后萃取相进样臭氧氧化脱硫,使得油品中硫含量低于10ppm,脱硫率达到98.68%。
  • 一种汽油脱噻吩类硫的方法-201811040626.X
  • 崔蕊;侯志忠;李韬;刘嫘;王彤;剧海峰 - 中国石油化工股份有限公司
  • 2018-09-07 - 2021-06-15 - C10G53/14
  • 本发明一种汽油脱噻吩类硫的方法,以甲酸为氧化剂,丙酸和柠檬酸协同作为氧化助剂,按甲酸、丙酸、柠檬酸与汽油体积比为(0.05~0.35):(0.01~0.2):(0.01~0.06):1,将四者混合,在30‑50℃下,发生氧化脱硫反应,反应时间为2~10min;以去离子水为萃取剂,按照萃取剂与步骤(1)的反应产物体积比为0.5~2:1,将二者混合发生萃取反应,反应时间为1~10min,静置分离,得到上相油相和下相水相,油相经,脱除汽油中噻吩硫的氧化产物砜和亚砜。本发明原料价格低廉,效果明显,溶剂回收,利于环保,汽油脱硫率可达到90%以上,且辛烷值损失较小。
  • 一种轻质循环油超声催化氧化萃取脱硫工艺-201811212068.0
  • 袁勇;雷冲天 - 佛山市光烨环保科技有限公司
  • 2018-10-18 - 2021-04-23 - C10G53/14
  • 本发明涉及轻质循环油脱硫技术领域,具体涉及一种轻质循环油超声催化氧化萃取脱硫工艺,包括如下步骤:(1)超声臭氧反应:将甲醇、硫酸和待脱硫的轻质循环油混合后在超声条件下进行臭氧反应;(2)高压电场沉降:将甲醇和进行臭氧反应后的轻质循环油混合后在高压电场条件下进行沉降,去除沉淀物;(3)抽提萃取:将去除沉淀物后的混合液进行抽提萃取,得到精制的轻质循环油;(4)汽提脱醇:将精制后的轻质循环油进行汽提脱醇,得到脱醇后的轻质循环油;(5)活性炭吸附:将脱醇后的轻质循环油采用活性炭吸附,得到脱硫轻质循环油。本发明的工艺脱硫能力强,脱硫效率高,反应时间短,操作容易,制得的脱硫轻质循环油质量好,生产成本低。
  • 一种低环芳烃油的制备方法-201810380319.X
  • 王学明;姚志群;张超;陈久仓 - 天沐蓝(山东)能源有限公司
  • 2018-04-25 - 2020-12-29 - C10G53/14
  • 本发明公开了一种低环芳烃油的制备方法,涉及芳烃油制备工艺领域;包括以下步骤:(1)将催化裂解油浆加入到8‑10%浓度的氯化钠溶液中,搅拌2‑3h,离心分离上层油浆;(2)向步骤(1)制备的油浆中加入萃取剂,送入萃取塔中,在萃取塔顶部收集多环芳烃油;(3)将步骤(3)制备的多环芳烃油加入氧化剂升温到95‑100℃,反应10h,离心分离上层低环芳烃油Ⅰ;(4)将低环芳烃油Ⅰ放入反应釜中加热到220‑250℃,通入氢气反应2‑3h;(5)将步骤(4)制备的产物冷却,制得所述低环芳烃油;制备的芳烃油中苯环数量明显减少,含有的硫等杂质含量也得到降低,使得芳烃油的有害性大大降低,符合国内外使用标准。
  • 一种污油净化处理工艺-201910443303.3
  • 张献波;康杰卿;杜锴;胡明良 - 惠博普(武汉)生物环保科技有限公司
  • 2019-05-27 - 2020-11-27 - C10G53/14
  • 本发明提供一种污油净化处理工艺方法。该方法通过首先对污油进行氧化处理,去除污油中的硫化亚铁等杂质,同时破坏油水乳化状态,然后进行油水分离。氧化过程通过加入氧化剂或者同时进行空气曝气来实现,期中氧化剂优选为双氧水。油水分离通过静置沉降来实现。分离出的污油再进入碟式三相离心机进行进一步脱水、脱渣处理,得到净化油。该方法适合于油田、炼油厂等企业的污油、老化油、污泥等处理。
  • 一种油质还原过滤设备-201922479255.1
  • 庞文宗 - 昆山庆腾欣金属实业有限公司
  • 2019-12-31 - 2020-10-23 - C10G53/14
  • 本实用新型公开了一种油质还原过滤设备,包括油质沉淀组件、与所述油质沉淀组件连接的油质净化组件、与所述油质净化组件连接的油质过滤还原组件以及与所述油质还原组件连接的催化组件;所述沉淀池与所述净化池之间连通,该设备能够将浑浊的淬火油进行还原过滤,使得淬火油质得到保障,更换周期至少加长了五倍以上,所加工的工件表面也有了品质保障,作业人员的健康问题和工作环境得到了极大改善。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top