[发明专利]一种皮带轮生产用锻造装置有效

专利信息
申请号: 202210527940.0 申请日: 2022-05-16
公开(公告)号: CN115570098B 公开(公告)日: 2023-08-08
发明(设计)人: 张晓然;吴继周;王占营 申请(专利权)人: 广东梅隆科技股份有限公司
主分类号: B21K1/28 分类号: B21K1/28;B21J13/02;B21J13/03
代理公司: 广州立凡知识产权代理有限公司 44563 代理人: 曹禹佳
地址: 510000 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明公开了一种皮带轮生产用锻造装置,涉及皮带轮生产技术领域,解决了皮带轮生产用锻造装置在使用时,常会由于皮带轮锻造完成后难以从模具的内部取出,导致取出皮带轮时会对其表面造成损伤,装置难以脱模,且在使用时,常会由于装置难以对模具进行限位导致晃动而影响产品质量问题。一种皮带轮生产用锻造装置,包括第一挤压模具,所述第一挤压模具的一侧活动安装有第二挤压模具,所述第一挤压模具和第二挤压模具的内部均活动安装有活动块。本发明通过四个活动块可使第一挤压模具和第二挤压模具之间的装配更加稳定的同时,可方便的将第一挤压模具和第二挤压模具直接向外拔出,从而可使内部的皮带轮更方便的脱模。
搜索关键词: 一种 皮带轮 生产 锻造 装置
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  • 2013-12-12 - 2017-02-22 - B21K1/28
  • 本发明属于高温合金模锻技术领域,尤其涉及一种高温合金盘件的模锻方法。本发明提出一种预成型模锻+扩孔+模锻的锻造方法,包括确定终锻所需荒形的规格和尺寸,终锻模具和预成型模锻模具的制备,预成型模锻,扩孔至终锻所需的荒形,终锻的过程;按照锻件形状确定环坯作为荒形;采用预成型模具完成钛合金棒材首火锻造,该火次合并了传统的镦饼、冲孔、马扩过程;去除与成型模锻后预成型锻件芯料;将预成型锻件直接扩孔,扩至终锻所需的荒形尺寸;终锻一火至成型。本发明避免高温合金涡轮盘锻件,较多火次、较小变形量制坯过程导致的最终锻件组织不均匀、残余应力不均。
  • 一种支重轮的锻造方法-201510338529.9
  • 何拥军;蒋漓洪;何倩云;赖卫华 - 柳州科尔特锻造机械有限公司
  • 2015-06-18 - 2015-10-14 - B21K1/28
  • 本发明公开一种支重轮的锻造方法,包括以下步骤:(1)将金属棒进行预热,所述金属棒为扁钢,加热至110-180℃;(2)将涂覆有润滑剂的金属棒放入至中频感应加热器中进行二次加热,加热至温锻温度;(3)将加热后的金属棒立即放置于精密锻造模具中进行锻压,通过挤压一次成型。本发明中的锻造方法不仅提升了支重轮的加工效率,而且节省了大量的材料。
  • 厚钢板原材料加工工程机械底盘件的工艺-201510305318.5
  • 蒋卫东 - 泉州市泉海机械发展有限公司
  • 2015-06-05 - 2015-10-07 - B21K1/28
  • 本发明公开一种厚钢板原材料加工工程机械底盘件的工艺,原材料采用厚钢板直接下料成环状坯件,环状坯件采用常规工艺制成驱动轮和/或导向轮。本发明的原材料中适当降低主要元素C和Mn的含量,同时添加了微量元素Al和B;Mn含量过高会增加产品的淬火裂纹倾向,Al能增强细化晶粒度和降低残A,B能增加钢的淬透性,因此选材的性能更加优越。毛坯件采用性能优越的锻件,可减少工艺步骤,简化锻件的工艺流程:厚钢板采用等离子火焰切割机下料→采用中频加热炉或燃气加热炉加热→模具锻造成型→机加工→热处理→检查入库。在锻造时,由于再不需要拍扁冲孔、碾环等工序,减少了设备投资、降低了设备能耗以及人工成本。
  • 一种用于支重轮的锻造方法-201410119222.5
  • 祁拥军;燕伟;王祖兴 - 昆山土山建设部件有限公司
  • 2014-03-27 - 2014-06-25 - B21K1/28
  • 本发明公开了一种用于支重轮的锻造方法,涉及支重轮的处理技术领域,主要包括以下步骤:首先将金属棒进行预热,加热至120-180℃,在所述金属棒的表面浸涂润滑剂,然后将涂覆有润滑剂的金属棒放入至中频感应加热器中加热至温锻温度;最后将加热后的金属棒立即放置于模具中进行锻压成型,该锻造方法不仅提升了支重轮的加工效率,提升了产品品质,而且节省了大量的材料,起到了环保的作用。
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