[发明专利]一种草酸二甲酯的预分离方法及系统在审
| 申请号： | 202111545289.1 | 申请日： | 2021-12-16 |
| 公开（公告）号： | CN116265431A | 公开（公告）日： | 2023-06-20 |
| 发明（设计）人： | 李和杰;杜翔;沈晓艳;刘艳;曹克腾;虞正恺;管志 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中石化广州工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司 |
| 主分类号： | C07C67/54 | 分类号： | C07C67/54;C07C69/36;B01D3/14;B01D3/42 |
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| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种草酸二甲酯的预分离方法及系统，通过对CO酯化合成反应产物进行多次冷却、逐级分液，并对DMO溶液进行分段提馏，实现对CO酯化合成反应产物中的DMO进行预分离。合成反应产物预分离出DMO，可使反应产物在后续各分离流程中DMO浓度大大降低，降低了后续单元能耗，也避免DMO后续分离工序冷却至较低温度时发生结晶堵塞设备或管道。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 草酸 二甲 分离 方法 系统 | ||
【主权项】：
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- 本发明涉及一种连续精馏提纯获得高纯度水杨酸甲酯的装置及方法，装置包括依次设置的原料液储罐、脱轻塔、脱重塔和分子蒸馏回收装置，脱轻塔的顶部设有脱轻塔冷凝器，脱轻塔的底部设有脱轻塔再沸器，脱轻塔的中部和原料液储罐之间设有一号管道，脱重塔的顶部设有脱重塔冷凝器，脱重塔的底部设有脱重塔再沸器，脱重塔的中部和脱轻塔的塔釜之间设有二号管道，分子蒸馏回收装置上设有三号进料口，三号进料口和脱重塔的塔釜之间设有三号管道。与现有技术相比，本发明能够得到质量分数99.93wt％以上的水杨酸甲酯高纯产品。与传统间歇工艺相比，本发明得到的产品中杂质总含量降低98.5％以上，进入高端产品行列，产品回收率提高15‑25％，具有极高的经济价值。
- 异佛尔酮二氨基甲酸正丁酯热解反应中溶剂的工业化回收方法-202211197055.7
- 张国聪;魏小魏;李利;易水晗;孙学文;李方彬 - 四川元理材料科技有限公司
- 2022-09-29 - 2022-12-06 - C07C67/54
- 本发明涉及工业化尿素法合成IPDI技术领域，具体是一种异佛尔酮二氨基甲酸正丁酯热解反应中溶剂的工业化回收方法，包括以下步骤：将异佛尔酮二氨基甲酸正丁酯热解反应产生的重组分物料进行加热蒸发，得到气相产物和残渣，所述气相产物冷凝后即为回收得到的溶剂，本发明提供的方法实现了溶剂回收率大于95％的效果，且回收的溶剂可以不经提纯直接作为异佛尔酮二氨基甲酸正丁酯热解反应的溶剂使用。
- 含有PMA、环戊烷和水的混合液的处理方法-202110707005.8
- 王帅;邵峰;许兆华;康晓丽 - 索闻特环保科技(上海)有限公司
- 2021-06-24 - 2022-12-06 - C07C67/54
- 本发明涉及含有PMA、环戊烷和水的混合液的处理方法，将所述的混合液的精馏在第一精馏塔中进行，在塔顶得到含有环戊烷和水的第一物料，塔釜得到含有PMA和水的第二物料，第一物料在分相罐中分相，在轻相得到环戊烷产品；第二物料与乙二醇在第二精馏塔中进行萃取精馏，在塔釜得到含有PMA和乙二醇的第三物料，第三物料在第三精馏塔中进行精馏，于塔顶得到PMA产品。本发明的分离工艺能够对于电子行业废水中对PMA、环戊烷和水的两两共沸组分进行有效的分离，使得废水中的PMA和环戊烷分别得到了回收和再利用，有效的减少了废水对于环境的污染。
- 他氟前列素的纯化方法-202210974156.4
- 小西克彦;森信明;松村靖 - AGC株式会社
- 2021-01-27 - 2022-11-25 - C07C67/54
- [课题]本发明的目的在于提供一种简便且高效的、并且可以按比例放大的他氟前列素的纯化方法。[解决手段]本发明涉及一种他氟前列素的纯化方法，其包括利用硅胶柱色谱法对他氟前列素的粗产物进行纯化、并利用HPLC分析收集包含他氟前列素的组分的工序。另外，本发明还涉及包括前述他氟前列素的纯化方法的他氟前列素的制造方法。
- 通过蒸馏获得纯(甲基)丙烯酸环己基酯的方法-201780076700.0
- O·朗格;N·I·D·克利菲尔;N·詹森;R·帕克斯 - 巴斯夫欧洲公司
- 2017-12-13 - 2022-10-25 - C07C67/54
- 本发明涉及一种通过蒸馏包含(甲基)丙烯酸环己基酯、环己醇和夹带剂的混合物获得纯(甲基)丙烯酸环己基酯的方法，其中将该混合物作为侧线料流供入具有底部蒸发器、有效分离的插入物以及汽提段和提浓段的精馏塔中，其中该塔具有4至50个理论分离板，将该侧线料流供入开始于最底部板上方的至少一个分离板且结束于最顶部板下方的至少一个分离板的区域中，塔顶部处的压力在10毫巴至5巴的范围内且回流比为1：0.2至1：10；且将底部产物供入另一蒸馏单元，其中将(甲基)丙烯酸环己基酯在顶部处或在侧出口处分离。
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