[实用新型]克拉管连续加工成型装备有效
申请号: | 201920612304.1 | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN209851530U | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 杨卫民;石美浓;王修磊;阎华;王寅生;商效瑜;刘丽静;丁玉梅 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学 |
主分类号: | B29C48/08 | 分类号: | B29C48/08;B29C48/355;B29C65/52;B29L23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本实用新型提出克拉管连续加工成型装备,包括片材挤出机、控制系统、克拉管成型系统、牵引系统、管材切割系统及其他辅机。本实用新型的具体工艺路径是:片材准备、成型模具旋转、克拉管成型、牵引克拉管运动、达到预设长度后切割机切断克拉管、辅机移走最终成型好的克拉管。本实用新型相较于传统大管径克拉管周期成型方式,利用附加的传送结构或装置使已经成型的管材向前推进,将周期成型变为连续成型,节省了成型过程中多次启停设备导致的能量损耗及对设备的冲击,延长设备使用寿命;同时,相比于现有的成型装备,节省了加工成型装备所占用的空间,可根据实际需求成型比模具更长的克拉管,提高了装备的适应性和灵活性;成型效率高,使用成本低。 | ||
搜索关键词: | 成型 本实用新型 成型装备 辅机 切割机 设备使用寿命 片材挤出机 成型方式 成型过程 成型模具 成型系统 成型效率 工艺路径 管材切割 加工成型 控制系统 连续成型 连续加工 能量损耗 牵引系统 实际需求 大管径 对设备 管材 片材 启停 移走 预设 模具 牵引 传送 占用 | ||
【主权项】:
1.克拉管连续加工成型装备,其特征在于:包括片材挤出机、控制系统、克拉管成型系统、牵引系统、管材切割系统及其他辅机,所述克拉管成型系统包括机架、电机、主轴传动齿轮、模具传动齿轮、成型模具;所述管材切割系统包括管材切割机、机械臂、滑轨;所述牵引系统采用机械牵引方式,其包括传送带、传送带电机、传送带齿轮组,所述机械牵引方式通过内置在成型模具的传送带推动成型好的克拉管向前运动,成型模具与克拉管分离处的直径略小于克拉管成型处的模具直径,其中间部分通过斜角平滑过渡;所述控制系统集成在片材挤出机下,以节省空间;电机固接在成型系统的机架底座上,主轴传动齿轮与电机输出轴固接,并与模具传动齿轮配合;所述模具传动齿轮与机架通过轴承连接,能够相对机架做自转运动,模具与模具传动齿轮固接;传送带通过传送带齿轮组被传送带电机驱动,能够拖动已成型好的克拉管向前运动,传送带电机与成型模具固接,多条传送带组成的虚拟外径略大于成型模具的直径,所述管材切割系统的导轨与模具的轴向平行,并与机架保持相对静止,机械臂带动切割机在导轨上滑动。/n
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