[实用新型]一种热轧带钢头生产线

摘要

本实用新型涉及一种热轧带钢头生产线，属于冶金行业钢渣处理设备技术领域。技术方案是：包含提纯机、分选机、预热炉和成型轧机，提纯机、分选机、预热炉和成型轧机按照原料的输送方向依次顺序布置，提纯机和分选机之间、分选机和预热炉之间以及预热炉和成型轧机之间均设有物料输送带。本实用新型的有益效果是：（1）提纯机锤击效果好，能够使渣鉄彻底分离，保证铁品位达到95%以上，满足钢铁企业冶炼的使用要求，而且方便更换环锤和检修作业；（2）预热炉翻转效果好，物料受热均匀，而且能够减小设备由于振动产生的噪声；（3）能够将不同形状和尺寸的渣铁轧制成片状物，同时将片状物切成长条状，作为热轧钢带头供炼钢使用，成材率高。

主权项

1.一种热轧带钢头生产线，其特征在于：包含提纯机、分选机、预热炉和成型轧机，提纯机、分选机、预热炉和成型轧机按照原料的输送方向依次顺序布置，提纯机和分选机之间、分选机和预热炉之间以及预热炉和成型轧机之间均设有物料输送带；/n所述提纯机包含底座（Ｔ1）、外壳（Ｔ2）、前曲型板（Ｔ3）、提纯机入料口（T4）、上盖板（T5）、上辊（T6）、后阶梯板（T9）、中辊（T10）、下辊（T11）、摆动轴（Ｔ12）、驱动油缸（Ｔ13）、提纯电动机（Ｔ14）和提纯机出料口（Ｔ15），外壳（Ｔ2）、上盖板（Ｔ5）和后阶梯板（Ｔ9）构成箱体，外壳（Ｔ2）固定在底座（Ｔ1）上，前曲型板（Ｔ3）固定在外壳（Ｔ2）的内壁上，后阶梯板（Ｔ9）的上端与上盖板（Ｔ5）固定连接，后阶梯板（Ｔ9）的下端通过摆动轴（Ｔ12）转动连接在底座（Ｔ1）上，驱动油缸（Ｔ13）的缸体固定在底座（Ｔ1）上，驱动油缸（Ｔ13）的缸杆铰接在后阶梯板（Ｔ9）上；所述前曲型板（Ｔ3）的表面为曲面，后阶梯板（Ｔ9）的表面为阶梯状；箱体的上方设有提纯机入料口（Ｔ4），箱体的下方设有提纯机出料口（Ｔ15），箱体内设有上下布置的上辊（Ｔ6）、中辊（Ｔ10）和下辊（Ｔ11），上辊（Ｔ6）、中辊（Ｔ10）和下辊（Ｔ11）分别与提纯电动机（Ｔ14）连接；所述上辊（Ｔ6）包含上辊辊轴（Ｔ62）、连接盘、环锤（Ｔ64）和隔套（Ｔ66），上辊辊轴（Ｔ62）上设有多个连接盘，相邻两个连接盘之间设有环锤（Ｔ64）和隔套（Ｔ66），所述隔套（Ｔ66）固定在两个连接盘之间的上辊辊轴（Ｔ62）上，环锤（Ｔ64）铰接在两个连接盘之间；所述中辊（Ｔ10）和下辊（Ｔ11）的结构与上辊（Ｔ6）的结构相同；/n所述预热炉包含固定支架（R1）、调整支架（R2）、预热炉入料口（R3）、滚筒（R4）、保温砖（R5）、螺旋翻料器（R6）、滚筒驱动电机（R8）、燃烧器（R10）、预热炉出料口（R11）和齿圈传动机构，调整支架（R2）通过螺栓固定在固定支架（R1）上，滚筒（R4）转动连接在调整支架（R2）上，滚筒驱动电机（R8）通过齿圈传动机构与滚筒（R4）驱动连接，所述滚筒（R4）呈倾斜状，滚筒（R4）较高的一端设有预热炉入料口（R3），滚筒（R4）较低的一端设有燃烧器（R10）和预热炉出料口（R11），所述燃烧器（R10）的火焰沿着滚筒（R4）的轴向喷射，滚筒（R4）的内部设有保温砖（R5）和螺旋翻料器（R6），所述螺旋翻料器（R6）是由多个相互连接的螺旋翻料块（R61）组成的螺旋状结构；/n所述成型轧机包含轧辊驱动电机（Ｚ1）、减速器（Ｚ2）、轧辊传动机构、活动辊架（Ｚ6）、固定辊架（Ｚ7）、调整丝杠（Ｚ8）、阴辊（Ｚ9）、阳辊（Ｚ10）和轧辊底座（Ｚ11），固定辊架（Ｚ7）固定在轧辊底座（Ｚ11）上，活动辊架（Ｚ6）滑动连接在轧辊底座（Ｚ11）上，活动辊架（Ｚ6）和固定辊架（Ｚ7）之间通过调整丝杠（Ｚ8）连接，阴辊（Ｚ9）设置在固定辊架（Ｚ7）上，阳辊（Ｚ10）设置在活动辊架（Ｚ6）上，阴辊（Ｚ9）和阳辊（Ｚ10）通过轧辊传动机构与轧辊驱动电机（Ｚ1）和减速器（Ｚ2）连接，阴辊（Ｚ9）和阳辊（Ｚ10）的中心线在同一水平面上平行布置，阴辊（Ｚ9）和阳辊（Ｚ10）的转动方向相反；所述阳辊（Ｚ10）的辊面上沿着阳辊（Ｚ10）的圆周方向设有多个辊环剪（Ｚ12），阴辊（Ｚ9）的辊面上沿着阴辊（Ｚ9）的圆周方向设有多个与辊环剪（Ｚ12）相配合的凹槽（Ｚ13）。/n