[实用新型]一种铜丝快速切割装置

摘要

一种铜丝快速切割装置，涉及一种切割装置。拉直板有多个铜丝孔且放在放置板上，进料端有立板，出料端有切割板，立板与滚轴连接，切割板与限位架连接，限位架与拉直板之间与切割刀配合；中部的拉直板和双轴电机通过伸缩支撑杆连接，双轴电机一个输出轴与主动转杆连接，另一个输出轴与转盘连接，连接杆与主动转杆和拉杆连接，拉杆与横杆和限位滑槽连接，横杆与切割刀连接，限位滑槽固定在中部的拉直板上；转盘与蜗轮连接，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆与滚轴传动连接。本实用新型确保了切割质量，实现了铜丝的自动快速多量切割，提高了切割效率。

主权项

1.一种铜丝快速切割装置，包括操作案台（1）、放置板（2）以及接料槽（8），所述放置板（2）固定放置在操作案台（1）上，所述操作案台（1）的出料端固定有接料槽（8）；其特征在于：所述切割装置还包括伸缩支撑杆（4）、双轴电机（5）、切割机构、传动机构、三个拉直板（3）、三个切割板（3-2）、三个限位架（3-3）以及三个给料机构，所述切割机构包括主动转杆（6-1）、连接杆（6-2）、拉杆（6-3）、限位滑槽（6-6）、三个横杆（6-4）以及三个切割刀（6-5），所述传动机构包括皮带一（7-1）、转盘（7-2）、转轴（7-3）、蜗轮（7-4）、蜗杆（7-5）、皮带二（7-6）、两个立杆（7-7）以及两个蜗杆安装座（7-8），每个所述给料机构均包括两个立板（9-1）以及两个滚轴（9-2），每个所述拉直板（3）均沿铜丝传输方向设有多个铜丝孔（C），每个拉直板（3）进料端的两侧均固定有立板（9-1），每个拉直板（3）所述两个立板（9-1）的相对面均对应设置有两个通孔（G），每两个所述对应的通孔（G）分别与对应的水平设置的滚轴（9-2）的两端转动连接，每两个水平相邻的滚轴（9-2）之间均通过联轴器可拆卸固定连接，所述每个拉直板（3）出料端的下侧均固定有切割板（3-2），每个切割板（3-2）分别与对应的限位架（3-3）固定连接，每个所述限位架（3-3）与对应的拉直板（3）出料端之间分别与对应的切割刀（6-5）的使用端滑动配合；三个拉直板（3）均放置在放置板（2）上且左右并列可拆卸固定连接，位于中部的拉直板（3）与所述放置板（2）固定连接，位于中部的拉直板（3）的上端固定有竖直设置的伸缩支撑杆（4），所述伸缩支撑杆（4）的上端固定有水平设置的双轴电机（5），所述双轴电机（5）的一个输出轴与主动转杆（6-1）的一端固定连接，所述主动转杆（6-1）的另一端与连接杆（6-2）的一端转动连接，所述连接杆（6-2）的另一端与竖直设置的拉杆（6-3）的上端转动连接，所述三个横杆（6-4）之间相互插接，所述拉杆（6-3）的下端与位于中部的横杆（6-4）的中部固定连接，每个横杆（6-4）分别与对应的切割刀（6-5）的安装端可拆卸固定连接，每个所述切割刀（6-5）之间均可拆卸固定连接，拉杆（6-3）的上端与竖直设置的限位滑槽（6-6）滑动连接，所述限位滑槽（6-6）固定在位于中部的拉直板（3）上；双轴电机（5）的另一个输出轴通过皮带一（7-1）与转盘（7-2）传动连接，所述转盘（7-2）与蜗轮（7-4）通过转轴（7-3）同轴固定连接，所述转轴（7-3）通过两个立杆（7-7）与位于中部的拉直板（3）固定连接，所述蜗轮（7-4）与水平设置的蜗杆（7-5）啮合连接，所述蜗杆（7-5）通过两个蜗杆安装座（7-8）与位于中部的拉直板（3）固定连接，蜗杆（7-5）的一端通过皮带二（7-6）与两个滚轴（9-2）的一端传动连接。/n