[实用新型]一种用于超大双面加工零件制造的高效机加卡具

摘要

本实用新型属于机械加工领域，涉及一种用于超大双面加工零件制造的高效机加卡具。该装置包括基板、吊环、中央支座、带导轮的装卡导轨、转盘端头、转盘支承座、防脱护板、零件端头压紧器、卡具翻转定位销、零件端头定位板、轴承端头、轴承支座、水平滚轮和竖直滚轮。基板上设有转盘支承座和轴承支座；带导轮的装卡导轨内放置水平滚轮和竖直滚轮，两端分别与转盘端头和轴承端头螺栓连接；中央支座固定于基板中部，设有两个带有圆孔的耳片；卡具翻转定位销穿过耳片上的圆孔，压紧固定带导轮的装卡导轨。本实用新型取消了以往加工完成座椅滑轨后需要重新对型材装卡的工序，可扩展应用于工字梁型零件、上下缘条等需要进行外形加工的超长零件上。

主权项

1.一种用于超大双面加工零件制造的高效机加卡具，其特征在于，所述的用于超大双面加工零件制造的高效机加卡具包括基板(1)、吊环(2)、中央支座(3)、带导轮的装卡导轨(4)、转盘端头(5)、转盘支承座(6)、防脱护板(7)、零件端头压紧器(8)、卡具翻转定位销(9)、零件端头定位板(10)、轴承端头(11)、轴承支座(12)、水平滚轮(13)和竖直滚轮(14)；/n所述中央支座(3)设有两个带有圆孔的耳片，固定于基板(1)中部，带导轮的装卡导轨(4)置于中央支座(3)上方，且位于两个带有圆孔的耳片之间，并通过穿过耳片的卡具翻转定位销(9)压紧固定带导轮的装卡导轨(4)，卡具翻转定位销(9)可拆卸；/n所述基板(1)纵向两侧设有吊环(2)，基板(1)的一端设有轴承支座(12)，轴承支座(12)上设有通孔；所述轴承端头(11)主要由短轴和平板组成，短轴垂直于平板；短轴穿过轴承支座(12)上的通孔，且能绕通孔旋转；平板通过螺栓与带导轮的装卡导轨(4)一端相连；所述零件端头定位板(10)设置于带导轮的装卡导轨(4)近轴承端头(11)端的内侧，用于定位零件端头；/n基板(1)的另一端设有转盘支承座(6)，转盘支承座(6)上设有防脱护板(7)，防脱护板(7)边缘设有卡槽；转盘端头(5)为圆环状，置于防脱护板(7)的卡槽内，可沿卡槽转动；防脱护板(7)上设有与转盘端头(5)同轴的圆孔，圆孔下方固定零件端头压紧器(8)；所述端头压紧器(8)底端固定在防脱护板(7)上，上部为活动端，可绕底端转动，带有压紧装置，工件插入圆孔后，实现闭合压紧工件；/n所述带导轮的装卡导轨(4)设置于基板(1)上，装卡导轨(4)内放置水平滚轮(13)和竖直滚轮(14)，水平滚轮(13)和竖直滚轮(14)的滚子和轴杆间加入润滑脂；带导轮的装卡导轨(4)两端分别与转盘端头(5)和轴承端头(11)螺栓连接，保证转盘端头(5)和轴承端头(11)同轴，并以准销固定。/n