[实用新型]具有回收造粒功能的肥料筛分装置有效
申请号: | 201920061697.1 | 申请日: | 2019-01-15 |
公开(公告)号: | CN209772665U | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 黄成 | 申请(专利权)人: | 荆门市万泰机械有限公司 |
主分类号: | B07B1/22 | 分类号: | B07B1/22;B01J2/22;B02C13/13 |
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地址: | 448000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种具有回收造粒功能的肥料筛分装置,所述中心轴可转动地活动安装在第一机架上,所述第一电机固定安装在第一机架上,第一电机与中心轴传动连接,所述筛筒通过支架固定安装在中心轴上,该筛筒呈倾斜布置,所述落料仓固定安装在第一机架上,并位于筛筒下方,在落料仓的底部开设有第一排料口,在落料仓内还设置有与筛筒的后部相对应的出料斗,该出料斗从落料仓内穿出,所述第一进料斗固定安装在第一机架上,第一进料斗的下端部位于筛筒的前部内,所述壳体固定安装在第二机架上,本实用新型优点是:提升了生产效率,缩短了生产流程,降低了能耗,节省了肥料生产成本,同时大大减轻了作业人员的劳动强度。 | ||
搜索关键词: | 筛筒 落料仓 中心轴 本实用新型 出料斗 进料斗 传动连接 电机固定 肥料生产 回收造粒 活动安装 壳体固定 倾斜布置 筛分装置 生产流程 生产效率 支架固定 可转动 排料口 穿出 前部 下端 能耗 电机 肥料 | ||
【主权项】:
1.具有回收造粒功能的肥料筛分装置,其特征在于:它包括有筛分机构、造粒机构、粉碎机构和风力输送机构,所述筛分机构包括有第一机架、第一电机、筛筒、落料仓、中心轴和第一进料斗,所述中心轴可转动地活动安装在第一机架上,所述第一电机固定安装在第一机架上,第一电机与中心轴传动连接,所述筛筒通过支架固定安装在中心轴上,该筛筒呈倾斜布置,所述落料仓固定安装在第一机架上,并位于筛筒下方,在落料仓的底部开设有第一排料口,在落料仓内还设置有与筛筒的后部相对应的出料斗,该出料斗从落料仓内穿出,所述第一进料斗固定安装在第一机架上,第一进料斗的下端部位于筛筒的前部内,所述造粒机构包括有第二机架、壳体、第二电机、电动阀、成对的挤压辊、成对的毛刷轴和成对的毛刷电机,所述壳体固定安装在第二机架上,所述成对的挤压辊分别可转动地活动安装在壳体内,在成对挤压辊的外周部分别开设有相对应的模槽,所述第二电机固定安装在壳体上,第二电机与成对的挤压辊传动连接,在壳体的顶部设置有与壳体内部相连通的储料仓,所述电动阀安装在储料仓的底部,在壳体的底部开设有第二排料口,在壳体的第二排料口处连通有第二排料管,该第二排料管的下端部位于筛分机构第一进料斗的上方,所述成对的毛刷轴分别可转动地活动安装在壳体内,在成对毛刷轴的外周壁上分别设置有毛刷,该毛刷与成对的挤压辊相对应,所述成对的毛刷电机分别固定安装在壳体的外侧壁上,并分别与成对的毛刷轴传动连接,所述粉碎机构包括有第三机架、机壳、第三电机、中轴、圆形支座和弧形筛板,所述机壳和第三电机分别固定安装在第三机架上,所述中轴可转动地活动安装在机壳内,中轴与第三电机传动连接,所述圆形支座固定安装在机壳内的中轴上,在圆形支座的两侧部分别设置有呈环形排布的第一粉碎杆,在该第一粉碎杆的外周部设置有第一粉碎齿,在机壳的两内侧壁上分别设置有呈环形排布且与第一粉碎杆交错相对的第二粉碎杆,在第二粉碎杆的外周部设置有第二粉碎齿,在机壳的顶部设置有与机壳内部相连通的第三进料斗,在机壳的底部开设有第三排料口,该第三排料口位于造粒机构储料仓的上方,所述弧形筛板固定安装在机壳的第三排料口处,所述风力输送机构包括有第四机架、罗茨风机、旋风分离器、卸料器、输料管和第四排料管,所述旋风分离器和罗茨风机分别固定安装在第四机架上,在所述旋风分离器上分别设置有进风口、出风口和第四排料口,所述输料管的一端部与旋风分离器的进风口相连通,在输料管的另一端部设置有第四进料斗,该第四进料斗位于筛分机构第一排料口的下方,罗茨风机的入风口通过连接管与旋风分离器的出风口相连通,所述第四排料管的一端部与罗茨风机的排风口相连通,第四排料管的另一端部位于粉碎机构第三进料斗的上方,所述卸料器的两端部分别与旋风分离器的第四排料口和第四排料管相连通。/n
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