[实用新型]一种高炉渣制样装置

摘要

一种高炉渣制样装置，底座，底座底面四角分别设有万向轮，底座顶面中部固定安装箱体，箱体底面开口，箱体内左右两侧分别开设纵向的滑槽，滑槽内配合设有第一电动滑块，第一电动滑块位于对应的滑槽中间位置，第一电动滑块能够沿对应的滑槽前后滑动，两第一电动滑块相对侧之间通过工作台固定连接，工作台顶面四周分别固定安装挡板，底座顶面左右两侧中部分别固定安装电动伸缩杆，电动伸缩杆位于箱体外侧。本实用新型不仅保留现有技术的优点，同时还能够将浇在工作台上的高炉渣平整的铺开，保证工作台上各个部位高炉渣匀称分布，进而保证楔形齿对高炉渣进行切分时，能够将所有的高炉渣切断分成条状小块，避免楔形齿切割到工作台。

主权项

1.一种高炉渣制样装置，其特征在于：底座（1），底座（1）底面四角分别设有万向轮（2），底座（1）顶面中部固定安装箱体（3），箱体（3）底面开口，箱体（3）内左右两侧分别开设纵向的滑槽（4），滑槽（4）内配合设有第一电动滑块（5），第一电动滑块（5）位于对应的滑槽（4）中间位置，第一电动滑块（5）能够沿对应的滑槽（4）前后滑动，两第一电动滑块（5）相对侧之间通过工作台（6）固定连接，工作台（6）顶面四周分别固定安装挡板（7），底座（1）顶面左右两侧中部分别固定安装电动伸缩杆（8），电动伸缩杆（8）位于箱体（3）外侧，电动伸缩杆（8）顶端固定安装纵向板（9），纵向板（9）内侧轴承安装横轴（10），两横轴（10） 内侧之间通过壳体（11）固定连接，壳体（11）能够进入挡板（7）内部，壳体（11）内设有冷却室（12），冷却室（12）左右两侧与壳体（11）内壁之间通过轴承连接，壳体（11）左右两侧分别开设上进液口（13）和上出液口（14），上进液口（13）和上出液口（14）位于冷却室（12）下方，上进液口（13）和上出液口（14）内分别设有进水软管（15）和出水软管（16），进水软管（15）与上进液口（13）内壁之间通过轴承连接，进水软管（15）内端与冷却室（12）内部相通，出水软管（16）与上出液口（14）内壁之间通过轴承连接，出水软管（16） 内端与冷却室（12）内部相通，纵向板（9）内侧固定安装环形滑轨（17），环形滑轨（17）内上下两端分别固定安装第二电动滑块（18），第二电动滑块（18）能够在环形滑轨（17）内滑动，第二电动滑块（18）与对应的横轴（10）外周之间通过连接杆（19）固定连接，箱体（3）内底面左右两侧分别固定安装水箱（20）和换冷室（21），换冷室（21）内设有换冷器，箱体（3）左右两侧靠近下方处分别开设下出液口（22）和下进液口（23），下出液口（22）和下进液口（23）内分别设有L型出水硬管（24）和L型进水硬管（25），L型出水硬管（24）和L型进水硬管（25）顶端均封闭，L型出水硬管（24）的横向管与下出液口（22）内壁固定连接，L型出水硬管（24）的横向管内端与水箱（20）内部相通，L型进水硬管（25）的横向管与下进液口（23）内壁固定连接，L型进水硬管（25）的横向管内端穿过换冷室（21）与水箱（20）内部相通，且L型进水硬管（25）的横向管缠绕在换冷器上，进水软管（15）外端与L型出水硬管（24）的竖管内部相通，出水软管（16）外端与L型进水硬管（25）的竖管内部相通，壳体（11）底面固定安装数个楔形齿（26），数个楔形齿（26）为一体结构，箱体（3）前面左侧固定安装控制装置（32），第一电动滑块（5）、电动伸缩杆（8）和第二电动滑块（18）均与控制装置（32）电性连接。