[实用新型]一种高炉渣制样装置

说明书

一种高炉渣制样装置，底座，底座底面四角分别设有万向轮，底座顶面中部固定安装箱体，箱体底面开口，箱体内左右两侧分别开设纵向的滑槽，滑槽内配合设有第一电动滑块，第一电动滑块位于对应的滑槽中间位置，第一电动滑块能够沿对应的滑槽前后滑动，两第一电动滑块相对侧之间通过工作台固定连接，工作台顶面四周分别固定安装挡板，底座顶面左右两侧中部分别固定安装电动伸缩杆，电动伸缩杆位于箱体外侧。本实用新型不仅保留现有技术的优点，同时还能够将浇在工作台上的高炉渣平整的铺开，保证工作台上各个部位高炉渣匀称分布，进而保证楔形齿对高炉渣进行切分时，能够将所有的高炉渣切断分成条状小块，避免楔形齿切割到工作台。

技术领域

本实用新型属于制样装置领域，具体地说是一种高炉渣制样装置。

背景技术

众所周知，高炉渣试样一般采用将炉渣用样勺从渣沟中舀取，在样品勺中冷却后，由人工砸取样块，费时费力，由于炉渣在缓冷过程中容易偏析导致成分不均匀，在表观上有明显分层；因此会造成试样测量结果不准确。中国专利号为201720700571.5的实用新型专利公开了一种高炉渣制样装置，包括底座、脚轮……设有冷却装置，上齿板冷却的持续时间长，其激冷的效果好，且炉渣冷却也较快。但是高炉渣浇在下工作台上时，本实用新型不能够将工作台上的高炉渣平整的铺开，进而使得工作台有的地方高炉渣堆得较高，有的地方高炉渣堆得较低，因此楔形齿对高炉渣进行切分时，高炉渣堆得较高的地方楔形齿不能将高炉渣切断，高炉渣堆得较低的地方楔形齿会切割到工作台，造成工作台的损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种高炉渣制样装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高炉渣制样装置，包括底座，底座底面四角分别设有万向轮，底座顶面中部固定安装箱体，箱体底面开口，箱体内左右两侧分别开设纵向的滑槽，滑槽内配合设有第一电动滑块，第一电动滑块位于对应的滑槽中间位置，第一电动滑块能够沿对应的滑槽前后滑动，两第一电动滑块相对侧之间通过工作台固定连接，工作台顶面四周分别固定安装挡板，底座顶面左右两侧中部分别固定安装电动伸缩杆，电动伸缩杆位于箱体外侧，电动伸缩杆顶端固定安装纵向板，纵向板内侧轴承安装横轴，两横轴 内侧之间通过壳体固定连接，壳体能够进入挡板内部，壳体内设有冷却室，冷却室左右两侧与壳体内壁之间通过轴承连接，壳体左右两侧分别开设上进液口和上出液口，上进液口和上出液口位于冷却室下方，上进液口和上出液口内分别设有进水软管和出水软管，进水软管与上进液口内壁之间通过轴承连接，进水软管内端与冷却室内部相通，出水软管与上出液口内壁之间通过轴承连接，出水软管 内端与冷却室内部相通，纵向板内侧固定安装环形滑轨，环形滑轨内上下两端分别固定安装第二电动滑块，第二电动滑块能够在环形滑轨内滑动，第二电动滑块与对应的横轴外周之间通过连接杆固定连接，箱体内底面左右两侧分别固定安装水箱和换冷室，换冷室内设有换冷器，箱体左右两侧靠近下方处分别开设下出液口和下进液口，下出液口和下进液口内分别设有L型出水硬管和L型进水硬管，L型出水硬管和L型进水硬管顶端均封闭，L型出水硬管的横向管与下出液口内壁固定连接，L型出水硬管的横向管内端与水箱内部相通，L型进水硬管的横向管与下进液口内壁固定连接，L型进水硬管的横向管内端穿过换冷室与水箱内部相通，且L型进水硬管的横向管缠绕在换冷器上，进水软管外端与L型出水硬管的竖管内部相通，出水软管外端与L型进水硬管的竖管内部相通，壳体底面固定安装数个楔形齿，数个楔形齿为一体结构，箱体前面左侧固定安装控制装置，第一电动滑块、电动伸缩杆和第二电动滑块均与控制装置电性连接。

如上所述的一种高炉渣制样装置，所述的万向轮带有自锁装置。

如上所述的一种高炉渣制样装置，所述的电动伸缩杆的固定杆内侧与底座顶面之间通过第一斜支撑杆固定连接。

如上所述的一种高炉渣制样装置，所述的 L型出水硬管和L型进水硬管内侧与箱体外壁之间通过数个均匀分布的横杆固定连接。