[发明专利]一种薄涂折弯卷材涂层的粉末涂料及其制备方法在审
申请号: | 201911056712.4 | 申请日: | 2019-10-31 |
公开(公告)号: | CN110724443A | 公开(公告)日: | 2020-01-24 |
发明(设计)人: | 黄洪;司徒粤;徐涛;吴越;赫金德;石非凡 | 申请(专利权)人: | 广东涂亿科技有限公司;华南理工大学 |
主分类号: | C09D167/00 | 分类号: | C09D167/00;C09D163/00;C09D5/03;C09D7/61;C09D7/63;B29C48/08;B29B7/00 |
代理公司: | 44629 佛山信智汇知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 郭文娟 |
地址: | 528200 广东省佛山市南海区里水*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 暂无信息 | 说明书: | 暂无信息 |
摘要: | 本发明公开了一种薄涂折弯卷材涂层的粉末涂料及其制备方法,通过将混合填料进行预混合,再添加至已经加入固体树脂以及改性剂的高速搅拌机一中,促进粉末涂料原材料之间的结合程度,并增加了高速搅拌机一内的压力来提高交联,使得制备的粉末涂料不会发生团聚,且通过自动化生产线生产,不仅能获得一定粒径的粉末涂料,保证生产的质量,还能降低人工,减少浪费,极大地提高了生产效率,降低生产能耗。整体上制备的粉末涂料能形成平整的薄涂层,克服了涂层表面不平整和涂层太厚的缺点。 | ||
搜索关键词: | 粉末涂料 制备 高速搅拌机 平整 自动化生产线 固体树脂 混合填料 降低生产 卷材涂层 生产效率 涂层表面 薄涂层 改性剂 预混合 交联 粒径 折弯 能耗 团聚 生产 保证 | ||
【主权项】:
1.一种薄涂折弯卷材涂层的粉末涂料,其用于金属的表面处理中,其特征在于,所述粉末涂料的制备方法如下:/n(1)按照重量份称取固体树脂10-30份、固化剂6-12份、流平剂5-10份、安息香0.2-0.6份、改性剂3-9份、混合填料8-20份、纹理剂2-20份;/n(2)在粉末涂料的自动化生产线上,往高速搅拌机一中依次加入固体树脂以及改性剂,搅拌20-60min后,静置10-20min,检测到高速搅拌机中的混合料体处于充分结合状态时,加入部分固化剂,继续搅拌5-15min;将混合填料加入到高速搅拌机二中进行预混合,在保证混合填料中的各种成分充分混合后,将经过预混合的混合填料加入到高速搅拌机一中,同时依次加入流平剂、安息香以及纹理剂,继续搅拌1-15min后,最后加入剩余部分固化剂,并设置每搅拌15min静置5-10min,以此频率进行间隔搅拌,并加压到3-8kgf/cm2,直到搅拌至分散均匀,在0-3s内突然降低高压釜内压力至0kgf/cm2,得到粉末涂料混合物;/n(3)在粉末涂料的自动化生产线上设置了挤压机,所述挤压机通过可升降料斗将粉末涂料进行传输,所述挤压机能将粉末涂料混合物进行熔融混炼,并设置若干区域温度,1区温度为50-70℃,2区温度为70-85℃,3区温度为85-110℃,4区温度为100-115℃,还设置下流口物料温度控制在120-125℃之间,螺杆转速45R/S±2,螺旋给料机转速20R/S±2,挤压成厚度为2-4毫米的片状;且所述挤压机通过可升降料斗将粉末涂料传输至粉末涂料收集设备上。/n
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C09 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用
C09D 涂料组合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充浆料;化学涂料或油墨的去除剂;油墨;改正液;木材着色剂;用于着色或印刷的浆料或固体;原料为此的应用
C09D167-00 基于由主链中形成1个羧酸酯键的反应得到的聚酯的涂料组合物
C09D167-02 .由二羧基与二羟基化合物衍生的聚酯
C09D167-04 .由羟基羧酸衍生的聚酯,如内酯
C09D167-06 .具有碳-碳不饱和部分的不饱和聚酯
C09D167-08 .用高级脂肪油或其酸,或用天然树脂或树脂酸改性的聚酯
C09D167-07 ..具有端部碳-碳不饱和键的
C09D 涂料组合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充浆料;化学涂料或油墨的去除剂;油墨;改正液;木材着色剂;用于着色或印刷的浆料或固体;原料为此的应用
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