[发明专利]锰矿还原设备及还原方法

摘要

本发明涉及锰矿处理技术领域，公开了一种锰矿还原设备及还原方法。其包括以下步骤：步骤一，将氧化锰矿石粉碎至粒度不大于10mm；步骤二，向步骤一处理后的氧化锰粉加水或电解锰阳极液进行调制矿浆；步骤三，向步骤二调制的矿浆中加入浓硫酸和铁粉，搅拌浸出；步骤四，对步骤三中的混合物进行过滤分离，得到硫酸锰浸出液；上述步骤在一浸出过滤设备中进行。本发明便于实现锰矿还原处理且操作简单。

主权项

1.锰矿还原设备，其特征在于：包括一浸出过滤设备，浸出过滤设备包括壳体(100)，壳体(100)内沿长度方向由上至下依次设有粉碎室(101)、搅拌室(102)和收集室(103)，粉碎室(101)的上方设有原料进料口(111)，粉碎室(101)内沿长度方向可转动地设有转辊(112)，转辊(112)的侧面上均匀间隔设有粉碎棒(113)，粉碎室(101)的侧壁上且位于相邻的间隔棒(113)之间设有与粉碎棒(113)相配合的粉碎柱(114)，粉碎室(101)的下方处设有连通搅拌室(102)的上连接槽(115)，上连接槽(115)内设有用于对粉碎室(101)内的氧化锰粉进行筛分的筛板(211)；/n搅拌室(102)内沿长度方向可转动地设有外滚筒(121)，外滚筒(121)的侧壁与搅拌室(102)的侧壁之间密闭配合，外滚筒(121)内设有转动腔(311)，转动腔(311)的一端壁上且位于中部处设有通孔(312)，转动腔(311)的侧壁上沿长度方向设有与上连接槽(115)相配合的外进料槽(313)；转动腔(311)内可转动地设有内滚筒(122)，内滚筒(122)的端壁与转动腔(311)的端壁之间密闭配合，内滚筒(122)内设有搅拌腔(221)，搅拌腔(211)的侧壁沿长度方向均匀设有三个与外进料槽(313)相配合的内进料槽(411)，搅拌腔(221)的侧壁上且位于相邻的内进料槽(411)之间沿长度方向设有搅拌板(222)，搅拌板(222)沿搅拌腔(221)的径向设置，内滚筒(122)的一端设有连通搅拌腔(221)的进料管(123)，进料管(123)穿过通孔(312)设置且伸出壳体(100)；/n搅拌室(102)的下方处设有连通收集室(103)的下连接槽(125)，下连接槽(125)内设有用于对搅拌室(102)内的混合物进行过滤的过滤板(231)。/n