[发明专利]一种通用自动贴大小标签改善机构在审

专利信息
申请号: 201911041822.3 申请日: 2019-10-30
公开(公告)号: CN110697193A 公开(公告)日: 2020-01-17
发明(设计)人: 邵华 申请(专利权)人: 深圳市恒峰锐机电设备有限公司
主分类号: B65C9/42 分类号: B65C9/42;B65C9/28;B65C9/36;B65C9/00;B65B61/20
代理公司: 44454 深圳市朝闻专利代理事务所(普通合伙) 代理人: 罗仲辉
地址: 518000 广东省深圳市龙华区*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 一种通用自动贴大小标签改善机构,本发明涉及载带包装设备技术领域;固定板前表面的上侧设有供料机构,供料机构中的一号支撑板固定在固定板上,供料机构的右下侧设有贴标机构,贴标机构中的二号支撑板固定在固定板下侧的前侧壁上,该二号支撑板的右侧向下倾斜设置,固定板前侧右侧壁的中心上固定有收卷机构,收卷机构中的滚筒悬设在贴标机构中可调剥刀机构的上方;通过光纤传感器定位,伸缩气缸顶住料盘,剥表机构剥离标签,压标气缸下压,使之贴合平整,使用大规格的标签时,压标机构不能全部压住标签,可通过吹气将标签吹平,而贴小标签时,则调节剥刀角度,使标签与被贴产品高度降低即可,本发明具有设置合理,制作成本低等优点。
搜索关键词: 标签 固定板 供料机构 贴标机构 支撑板 收卷机构 向下倾斜设置 光纤传感器 包装设备 剥刀机构 剥离标签 高度降低 伸缩气缸 表机构 前表面 前侧壁 右侧壁 右下侧 滚筒 剥刀 吹气 可调 料盘 气缸 贴合 下压 压住 载带 平整 顶住 通用 制作
【主权项】:
1.一种通用自动贴大小标签改善机构,其特征在于:它包含固定板(1)、供料机构(2)、贴标机构(3)和收卷机构(4),固定板(1)前表面的上侧设有供料机构(2),供料机构(2)中的一号支撑板(2-1)固定在固定板(1)上,供料机构(2)的右下侧设有贴标机构(3),贴标机构(3)中的二号支撑板(3-1)固定在固定板(1)下侧的前侧壁上,该二号支撑板(3-1)的右侧向下倾斜设置,固定板(1)前侧右侧壁的中心上固定有收卷机构(4),收卷机构(4)中的滚筒悬设在贴标机构(3)中可调剥刀机构(3-2)的上方;/n上述供料机构(2)还包含料盘检测反射光电(2-2)、限位杆(2-3)、夹持分离气缸(2-4)、一号阻挡气缸(2-5)和斜滑板(2-6),一号支撑板(2-1)的中心设有圆孔(2-7),圆孔(2-7)的左侧设有数个限位杆(2-3),数个限位杆(2-3)以圆孔(2-7)的圆点为中心呈等角设置,限位杆(2-3)的下端固定在一号支撑板(2-1)上表面的左侧,一号支撑板(2-1)上表面左右两侧的中心上均固定有料盘检测反射光电(2-2),料盘检测反射光电(2-2)均正对着圆孔(2-7)设置,圆孔(2-7)的下侧设有斜滑板(2-6),该斜滑板(2-6)的左侧通过连接件与一号支撑板(2-1)下表面的左侧固定连接,斜滑板(2-6)的右端向下倾斜设置,斜滑板(2-6)与二号支撑板(3-1)呈同一平面设置,斜滑板(2-6)下表面的左侧上设有一号阻挡气缸(2-5),斜滑板(2-6)的上侧设有夹持分离气缸(2-4),夹持分离气缸(2-4)通过连接板固定在一号支撑板(2-1)的下表面上,夹持分离气缸(2-4)和一号阻挡气缸(2-5)均与外部气源连接;/n上述贴标机构(3)还包含剥离吹气管(3-3)、吹气板(3-4)、料盘顶紧气缸(3-5)、二号阻挡气缸(3-6)、贴标气缸(3-7)、定位电机(3-8)、标签检测光纤(3-9)和位置检测光纤(3-10),剥离吹气管(3-3)一端穿过锁销(3-11)后,正对吹气板(3-4)设置,锁销(3-11)固定在可调剥刀机构(3-2)中的底板上,可调剥刀机构(3-2)固定在三号支撑板(3-12)上,剥离吹气管(3-3)的另一端绕过三号支撑板(3-12)的前端后,插设在二号支撑板(3-1)上,剥离吹气管(3-3)与外部气源连接,二号支撑板(3-1)的下表面上固定有料盘顶紧气缸(3-5),该料盘顶紧气缸(3-5)与外部气源连接,料盘顶紧气缸(3-5)固定在二号支撑板(3-1)的下表面上,料盘顶紧气缸(3-5)的活塞杆穿过二号支撑板(3-1)后,与二号支撑板(3-1)的上表面呈同一平面设置,料盘顶紧气缸(3-5)的右侧设有二号阻挡气缸(3-6),二号阻挡气缸(3-6)与外部气源连接,二号阻挡气缸(3-6)固定在二号支撑板(3-1)下表面的右侧上,二号阻挡气缸(3-6)的活塞杆穿过二号支撑板(3-1)后,与二号支撑板(3-1)的上表面呈同一平面设置,二号支撑板(3-1)前后两侧的上表面上均固定有支脚(3-13),支脚(3-13)分别固定有三号支撑板(3-12)下表面的四角,三号支撑板(3-12)上表面的右侧设有标签检测光纤(3-9),标签检测光纤(3-9)的左前侧设有位置检测光纤(3-10),该位置检测光纤(3-10)的下端固定在三号支撑板(3-12)上,标签检测光纤(3-9)的左侧设有定位电机(3-8),定位电机(3-8)与外部电源连接,定位电机(3-8)通过支架固定在三号支撑板(3-12)上,定位电机(3-8)的输出轴依次穿过支架、三号支撑板(3-12)后,露设在三号支撑板(3-12)的下方,定位电机(3-8)的左侧设有贴标气缸(3-7),该贴标气缸(3-7)与外部气源连接,贴标气缸(3-7)通过支架固定在固定板(1)的前侧壁上,贴标气缸(3-7)的活塞杆与吹气板(3-4)固定连接,吹气板(3-4)悬设在三号支撑板(3-12)的上方吹气板(3-4)设置于可调剥刀机构(3-2)的右侧。/n
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