[发明专利]U型铜管扩圆加工一体机及U型铜管扩圆加工方法在审
| 申请号： | 201910914588.4 | 申请日： | 2019-09-26 |
| 公开（公告）号： | CN110496912A | 公开（公告）日： | 2019-11-26 |
| 发明（设计）人： | 应春飞 | 申请（专利权）人： | 台州市精艺管件股份有限公司 |
| 主分类号： | B21D39/08 | 分类号： | B21D39/08;B21D43/02;B21D3/14 |
| 代理公司： | 11429 北京中济纬天专利代理有限公司 | 代理人： | 陈振华<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 317108 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种U型铜管扩圆加工一体机，包括振动上料系统，送料系统，扩圆加工系统和下料道；其特征在在于：扩圆加工系统包括B底板，扩圆座，扩圆台，下料板，下料推台，C气缸和D气缸。本申请中的U型铜管扩圆加工一体机，通过振动上料系统自动上料，送料系统和扩圆加工系统的配合实现了自动加工，加工完成后自动下料，大幅减少了加工成本和人工成本；通过PLC控制，避免了人工操作引起的误差；通过预设好的程序操作各个系统，省去了人工成本，也保证了U型铜管扩圆加工的一致性。同时本发明也提出了U型铜管扩圆加工的方法，减少人工成本同时提高了加工效率，保障了U型铜管扩圆加工的效果。 | ||
| 搜索关键词： | 加工系统 人工成本 加工 加工一体机 上料系统 送料系统 气缸 底板 程序操作 加工效率 人工操作 自动加工 自动上料 自动下料 下料板 下料道 推台 下料 预设 圆台 圆座 申请 配合 保证 | ||
【主权项】：
1.U型铜管扩圆加工一体机，其特征在于：包括振动上料系统(1)、送料系统(2)、扩圆系统(3)和下料道(4)；/n所述振动上料系统(1)包括振动盘(11)和上料管(12)；所述振动盘(11)内设有沿振动盘壁螺旋上升的L型轨道(1101)；所述振动盘(11)的侧部设有回收平台(1102)；所述上料管(12)分为三段，第一段为无挡板的上料段(1201)，第二段为弯曲并有向上开口挡板的排序段(1202)，第三段为扭转且有反向开口挡板的送料段(1203)；所述L型轨道(1101)与所述上料段(1201)相连，且L型轨道截止位置的上表面与上料段的半圆形上表面相切；所述上料段(1201)固定安装在回收平台(1102)上方；/n所述送料系统(2)包括A底板(21)、导轨(22)、滑块(23)、送料板(24)、步进电机(25)、滚珠丝杠(26)、连接板(27)、气动旋转气缸(28)和轴承座(29)；所述导轨(22)为双导轨结构，安装在所述A底板(21)上，每根导轨(22)上均设有两个滑块(23)；所述送料板(24)安装在滑块(23)上，通过铆接固定；所述步进电机固定在所述A底板(21)的尾部，与所述连接板(27)通过所述滚珠丝杠(26)配合；所述连接板(27)焊接在所述送料板(24)尾部；所述送料板(24)上表面右端设有凸出平台(2401)，右侧面设有凸起块(2402)，所述凸出平台(2401)和所述凸起块(2402)之间设有U型凹槽(2403)；所述轴承座(29)铆接在所述A底板(21)右端；所述气动旋转气缸(28)包括气缸(2801)、气动旋转杆(2802)和旋转挡板(2803)；所述气动旋转气缸(28)安装在所述轴承座(29)上；/n所述扩圆系统(3)包括B底板(31)、扩圆座(32)、扩圆台(33)、下料板(34)、下料推台(35)、C气缸(36)和D气缸(37)；所述扩圆座(32)包括固定座(3201)、限位板(3202)和连接杆(3203),所述固定座(3201)和限位板(3202)通过两根连接杆(3203)固定配合；所述固定座(3201)上设有两个固定孔(32011)和两个定位孔(32012)；所述限位板(3202)设有两个通孔(32021)；所述两个通孔(32021)分别和所述两个固定孔(32011)同轴心；所述下料板(34)上设有两根定位杆(3401)和两根下料推管(3402)，所述定位杆(3401)套有弹簧(3403)；所述定位杆(3401)与所述固定座(3201)的定位孔(32012)同轴心配合；所述下料推管(3402)与所述固定座(3201)的通孔(32021)同轴心配合；所述扩圆台(33)包括E滑轨(3301)、F滑块(3302)、扩圆平台(3303)和扩圆杆(3304)；所述E滑轨(3301)安装在所述B底板(31)上；所述F滑块(3302)与所述E滑轨(3301)配合；所述扩圆平台(3303)安装在F滑块(3302)上；所述扩圆杆(3304)与所述限位板(3202)上的通孔(32021)同轴心配合；所述C气缸(36)铆接固定在所述B底板(31)上；所述C气缸(36)上设有G连杆(3601)，所述扩圆平台(3303)与所述C气缸(36)通过G连杆(3601)连接；所述下料推台(35)包括H滑轨(3501)、I滑块(3502)、下料台(3503)和下料推杆(3504)；所述H滑轨(3501)安装在所述B底板(31)上；所述I滑块(3502)与H滑轨(3501)配合安装；所述下料台(3503)铆接安装在I滑块(3502)上；所述下料推杆(3504)为双杆结构，与所述下料板(34)接触，但不固定连接；所述D气缸(37)铆接固定在所述B底板(31)上；所述下料台(3503)与D气缸(37)通过J连杆(3701)连接；/n所述下料道(4)位于所述送料系统(2)和扩圆系统(3)之间。/n
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