[发明专利]一种高韧性耐压导热垫片的制备方法

摘要

本发明公开了一种高韧性耐压导热垫片的制备方法，属于导热材料制备技术领域。本发明将水稻秸秆和椰壳丝经过苯、乙醇浸泡，经过高温冷凝回流和碱液浸泡以及高温高压处理，分离提取其中的有机纤维成分，利用纤维成分与导热垫片中各成分之间形成良好的吸附接触，利用纤维成分良好的韧性提高导热垫片的柔韧性和韧性；本发明利用高锰酸钾对植物纤维进行氧化处理，使纤维表面本身所带的羟基基团氧化生成羧基基团，利用羧基基团络合吸附铝离子，纤维成分中通过引入铝离子形成离子键、金属键吸附以加强纤维成分的力学强度，提高导热垫片的韧性，通过高温处理使纤维成分炭化，结合铝单质良好的导热性能进一步提高导热垫片的导热性能。

主权项

1.一种高韧性耐压导热垫片的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：/n称取热反应纤维、三乙烯二胺、硅橡胶、二甲基硅油、叔丁基对苯二酚投入搅拌机中混合均匀制得混合料，将混合料投入模具中，并将模具置于熔炉中，在温度为190～200℃的条件下静置30～35min，静置后冷却至0～40℃，脱模即可得高韧性耐压导热垫片；/n所述的热反应纤维的具体制备步骤为：/n（1）将热反应乳液与质量分数为10～15%的乙酸溶液投入烧杯中，将烧杯置于超声振荡仪中，在频率为32～36kHz的条件下振荡20～30min，制得分散液，向烧杯中加入高锰酸钾粉末，继续振荡1～2h制得氧化反应液；/n（2）向烧杯中加入氯化铝晶体粉末，用搅拌器以300～350r/min的转速混合搅拌2～3h制得预制分散液，将预制分散液与铜粉投入反应釜中，用搅拌装置以500～600r/min的转速混合搅拌30～40min，搅拌后抽滤得到反应固体，将反应固体投入管式炉中，向管式炉内充满氩气，升高管式炉内温度至350～370℃，恒温静置60～80min制得热反应纤维；/n所述的热反应乳液的具体制备步骤为：/n（1）将水稻秸秆与椰壳丝投入烘箱中，在温度为90～100℃的条件下干燥3～4h，干燥后投入干燥皿中静置30～40min制得干燥产物，将干燥产物、苯、质量分数为20～25%的乙醇溶液投入三口烧瓶中；/n（2）将三口烧瓶安装冷凝回流管，将三口烧瓶置于电阻加热套中，将加热套温度升高至95～105℃，升温回流3～4h，回流后过滤得到滤渣，将滤渣与质量分数为6～10%的盐酸投入烧杯中，用搅拌装置以300*～350r/min的转速搅拌20～30min，搅拌后过滤得到滤饼，用蒸馏水清洗滤饼3～5次制得反应提取物；/n（3）将反应提取物与质量分数为10～12%的氢氧化钠溶液投入烧杯中，用搅拌装置以500～600r/min的转速混合搅拌30～40min制得混合浆液，将混合浆液投入反应釜中，向反应釜内冲入氮气升高反应釜内气压至1.2～1.6MPa，升高反应釜内温度至160～180℃，恒温恒压反应30～40min制得热反应乳液。/n