[发明专利]一种芳纶纤维复合材料中心筒的成型方法在审
| 申请号： | 201910889602.X | 申请日： | 2019-09-19 |
| 公开（公告）号： | CN110682559A | 公开（公告）日： | 2020-01-14 |
| 发明（设计）人： | 邢月;张占东;梁子青 | 申请（专利权）人： | 中航复合材料有限责任公司 |
| 主分类号： | B29C70/44 | 分类号： | B29C70/44;B29C70/54;B29K63/00;B29K105/08 |
| 代理公司： | 11008 中国航空专利中心 | 代理人： | 陈宏林 |
| 地址： | 101300 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明是一种芳纶纤维复合材料中心筒的成型方法，本发明方法选取芳纶纤维增强阻燃环氧树脂预浸料为成型材料，采用钢质芯模为配套模具，以预浸料真空袋压工艺为基础，成型适用于X射线的中心筒，设备简单，工艺风险小。该方法步骤包括：a:预浸料下料；b:预浸料铺贴；c:制作真空袋；d:固化；e:脱模；f:切边。 | ||
| 搜索关键词： | 预浸料 中心筒 成型 芳纶纤维复合材料 芳纶纤维增强 阻燃环氧树脂 成型材料 配套模具 真空袋压 真空袋 铺贴 切边 脱模 下料 芯模 固化 制作 | ||
【主权项】：
1.一种芳纶纤维复合材料中心筒的成型方法，其特征在于：该成型方法采用芳纶纤维增强阻燃环氧树脂复合材料制造中心筒，该成型方法的步骤如下：/n步骤一、预浸料下料：将芳纶纤维增强阻燃环氧树脂预浸料按照铺层要求进行下料；/n步骤二、预浸料铺贴：在钢质芯模表面铺贴预浸料片，铺贴时预浸料对接，逐层进行压实，压实压力值大于85KPa；/n步骤三、制做真空袋：在芯模周围粘贴真空袋抽真空进行压实，抽真空压力值大于90KPa，保压10分钟以上，关闭真空源后10分钟内压力变化值不大于5KPa；/n步骤四、固化：按照芳纶纤维增强阻燃环氧树脂预浸料的固化制度固化；/n步骤五、脱模：将模具自然冷却降至60℃以下时，取出中心筒毛坯；/n步骤六、切边：对脱出的中心筒毛坯进行切边处理，最终取得中心筒。/n
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