[发明专利]用于布料制备的印染加工工艺

摘要

本发明公开了一种用于布料制备的印染加工工艺，包括如下步骤：S1：布料的制备：安质量分数计算，采用5‑9份艾纤维、12‑23份乌拉草纤维、10‑18份菖蒲纤维分别用搓条机捻成艾纤维条、乌拉草纤维条、菖蒲纤维条，然后将艾纤维条、乌拉草纤维条、菖蒲纤维条与棉纤维条一起组成混纺纱料制成布料A。本发明制备出来的布料不仅香氛功效，还具有较好的抗菌、除味祛味的性能，舒适性强；且布料上染色剂残留量少，不会褪色，同时该方法生产出的布料韧性强，耐用性好。

主权项

1.一种用于布料制备的印染加工工艺，包括如下步骤：/nS1：布料的制备：安质量分数计算，采用5-9份艾纤维、12-23份乌拉草纤维、10-18份菖蒲纤维分别用搓条机捻成艾纤维条、乌拉草纤维条、菖蒲纤维条，然后将艾纤维条、乌拉草纤维条、菖蒲纤维条与棉纤维条一起组成混纺纱料制成布料A; 所述艾纤维、乌拉草纤维及菖蒲纤维为艾叶、乌拉草、菖蒲分别放入沸水中煮，之后放入石灰水中浸泡，浸泡后水洗，然后用浓度为1%的双氧水浸泡，浸泡后再次水洗并烘干即可得到；/nS2:布料染色：将布料A放入至具有染料的染色缸中，然后以搅拌装置带动布料A在染色缸中顺时针匀速转动，得到染色布料A；布料A于染色缸中搅拌的时长为4-7小时；/nS3：布料挤水：通过印染布料脱水设备挤出染色布料A中的印染水，然后整理染色布料A；/nS4：将步骤S3中整理完成的染色布料经清水冲洗；清水冲洗时水的流速为0.2-0.5m/s；/nS5：将冲洗完成的染色布料A进行烘干，然后存储;/n其中，所述染布料脱水设备包括支撑架（1）、第一压布机构（2）、第二压布机构（3）及布斗机构；所述第一压布机构（2）包括用于对布料初步挤水的进布组件（21）和与所述进布组件（21）相配合的撑布组件（41）；所述第二压布机构（3）包括主动辊组件（31）、被动辊组件（32）及用于驱动所述主动辊组件（31）旋转的驱动件，所述主动辊组件（31）与所述被动辊组件（32）相配合以用于对布料二次挤水；所述进布组件（21）包括第一挤压件（211）和与所述第一挤压件（211）相配合的第二挤压件（212），所述第一挤压件（211）与第二挤压件（212）间具有供布料穿过的间距；所述撑布组件（41）包括撑布本体（410）和用于调节所述第二挤压件（212）与第一挤压件（211）间距的活动件（411），所述第二挤压件（212）与该活动件（411）相连；所述撑布组件（41）还包括一用于检测所述第一挤压件（211）与第二挤压件（212）间距的检测装置（213），所述检测装置（213）设于所述撑布本体（410）上；所述第二挤压件（212）包括与所述活动件（411）相连的连杆（201）和活动的套设于所述连杆（201）上的挤水辊（202）；所述挤水辊（202）上设有多个螺旋设置的凸筋（203）；主动辊组件（31）包括多个主动辊（302）和转动件（301）,所述主动辊（302）均套在所述转动件（301）上，且相邻两主动辊（302）间具有间距；所述布斗机构包括布斗组件（421）和称重组件（5），所述布斗组件（421）的端部通过金属杆与所述支撑架（1）活动连接，且在金属杆上套设有一扭簧，通过该扭簧的设置可在布斗组件（421）在下降之后再复位；所述称重组件（5）包括设在支撑架（1）底部的开关件（51）和弹性件（52），所述弹性件（52）设在布斗组件（421）的下端，当布斗组件（421）重量大于弹性件（52）的弹力时，所述布斗组件（421）会向下运动并与开关件（51）相接触以关闭驱动件；所述主动辊组件（31）下方设有接液组件（30），该接液组件（30）包括设在主动辊（301）正下方的接液件（33）和与所述接液件（33）相连通的排液件（333），所述排液件（333）下部与所述支撑架（1）相连。/n