[发明专利]一种不锈钢花纹板压花加工工艺

摘要

本发明涉及一种不锈钢花纹板压花加工工艺，包括底座、上料机构、压花装置、清屑装置和驱动装置，所述的底座前端端从下往上依次安装有上料机构、压花装置和清屑装置，底座内从下往上依次开设有驱动腔和收集腔，驱动腔内安装有驱动装置；本发明提供的不锈钢花纹板制作加工工艺，对滚压后板材的左右两端进行打磨，使得成型的不锈钢花纹板规格一致，并且清除了由于金属延展性而产生的凸起和毛刺，然后对打磨后产生的废屑进行清理和收集，防止废屑对打磨产生影响，收集废屑从而防止废屑对机器和生产环境产生影响。

主权项

1.一种不锈钢花纹板压花加工工艺，其特征在于：所述的一种不锈钢花纹板压花加工工艺,包括以下步骤：/nS1、板材进料：操作人员将板材通过上料机构(2)推送至压花辊(33)处；/nS2、板材压花：压花辊(33)对步骤S1中的板材表面进行压花，并带动板材向上进料；/nS3、板材打磨：打磨辊(42)对步骤S2压花后的板材左右两端进行打磨；/nS4、废屑清理：清理毛刷(44)清理打磨辊(42)上的废屑，喷气机构(46)将清理毛刷(44)上的废屑吹落至支座(45)前端；/nS5、废屑收集：喷气机构(46)吹动步骤S4中的废屑，废屑从下屑口(482)经导屑道(483)落入收集箱(484)内；/nS6、下料检测：将步骤S3打磨后的板材放置在检测床上，通过人工的方式对板材进行挑选，板材应满足压花纹理清晰、无开裂、无毛刺等检测要求；/nS7、码垛输送：将步骤S6中检测合格的板材进行码垛堆积，将堆积后的板材进行入库存放；/n上述铸造件外表面处理方法在S1-S7步骤中的作业工序需由底座(1)、上料机构(2)、压花装置(3)、清屑装置(4)和驱动装置(5)配合完成相应的处理操作，其中：/n所述的底座(1)前端端从下往上依次安装有上料机构(2)、压花装置(3)和清屑装置(4)，底座(1)内从下往上依次开设有驱动腔和收集腔，驱动腔内安装有驱动装置(5)；/n所述的上料机构(2)包括转辊架(21)、上料辊(22)、导料辊(23)和导料平台(24)，转辊架(21)左右对称的安装在底座(1)前端，上料辊(22)从上往下均匀设置在转辊架(21)内端内壁上；导料辊(23)从上往下均匀通过轴承安装在转辊架(21)前后两端的内壁上，导料平台(24)安装在底座(1)前端中部；/n所述的压花装置(3)包括压辊架(31)、旋转电机(32)、压花辊(33)、导料架(34)和导引辊(35)，底座(1)上端安装有压辊架(31)，压辊架(31)右端内壁上通过电机支架(224)安装有旋转电机(32)，旋转电机(32)输出轴通过联轴器连接有压花辊(33)的一端，压花辊(33)的另一端通过轴承安装在压辊架(31)左端内壁上，底座(1)前端安装有导料架(34)，导料架(34)前后两端内壁上通过轴承均匀安装有导引辊(35)；/n所述的清屑装置(4)包括打磨平台(41)、打磨辊(42)、透气架(43)、清理毛刷(44)、支座(45)、喷气机构(46)、弧形架(47)和下屑机构(48)，底座(1)前端上侧中部安装有打磨平台(41)，底座(1)前端左右两侧对称安装有支座(45),支座(45)前端通过轴承安装有打磨辊(42)，支座(45)前端沿周向均匀安装有透气架(43)，透气架(43)内端安装有清理毛刷(44)，支座(45)外端内壁上均匀开设有喷气槽，喷气槽内设置有喷气机构(46)，喷气机构(46)下端安装有弧形架(47)，收集腔内设置有下屑机构(48)。/n