[发明专利]一种不锈钢花纹板压花加工工艺

说明书

本发明涉及一种不锈钢花纹板压花加工工艺，包括底座、上料机构、压花装置、清屑装置和驱动装置，所述的底座前端端从下往上依次安装有上料机构、压花装置和清屑装置，底座内从下往上依次开设有驱动腔和收集腔，驱动腔内安装有驱动装置；本发明提供的不锈钢花纹板制作加工工艺，对滚压后板材的左右两端进行打磨，使得成型的不锈钢花纹板规格一致，并且清除了由于金属延展性而产生的凸起和毛刺，然后对打磨后产生的废屑进行清理和收集，防止废屑对打磨产生影响，收集废屑从而防止废屑对机器和生产环境产生影响。

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，特别涉及一种不锈钢花纹板压花加工工艺。

背景技术

金属压花机是一种用来对金属板件进行冷加工的设备 ,其辊轮上设有凸凹模，对金属板件进行挤压，在金属板件上留下纹路。通过金属压花机生产出来的不锈钢花纹板具备保温隔热、防水阻燃、轻质抗震、隔音降噪、绿色环保、美观耐久自洁性强等特性，作为装修材料收到市场的亲睐，其市场需求越来越大。

而现有的花纹板工艺过程中，存在以下问题：一、板材在经过滚压后，由于金属的延展性，往往会出现板材两端凸起的情况，二、在对板材两端打磨的过程中产生的废屑会影响打磨的效率，不及时清理的话，甚至会影响机器的运转以及压花花纹的完整性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢花纹板压花加工工艺，具有可以打磨板材两端以及清理打磨废屑等优点，解决了上述中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种不锈钢花纹板压花加工工艺，所述的一种不锈钢花纹板压花加工工艺,包括以下步骤：

S1、板材进料：操作人员将板材通过上料机构推送至压花辊处；

S2、板材压花：压花辊对步骤S1中的板材表面进行压花，并带动板材向上进料；

S3、板材打磨：打磨辊对步骤S2压花后的板材左右两端进行打磨；

S4、废屑清理：清理毛刷清理打磨辊上的废屑，喷气机构将清理毛刷上的废屑吹落至支座前端；

S5、废屑收集：喷气机构吹动步骤S4中的废屑，废屑从下屑口经导屑道落入收集箱内；

S6、下料检测：将步骤S3打磨后的板材放置在检测床上，通过人工的方式对板材进行挑选，板材应满足压花纹理清晰、无开裂以及无毛刺这些检测要求。

S7、码垛输送：将步骤S6中检测合格的板材进行码垛堆积，将堆积后的板材进行入库存放；

上述不锈钢花纹板外表面处理方法在S1-S7步骤中的作业工序需由底座、上料机构、压花装置、清屑装置和驱动装置配合完成相应的处理操作，其中：

所述的底座前端从下往上依次安装有上料机构、压花装置和清屑装置，底座内从下往上依次开设有驱动腔和收集腔，驱动腔内安装有驱动装置；

所述的上料机构包括转辊架、上料辊、导料辊和导料平台，转辊架左右对称的安装在底座前端，上料辊从上往下均匀设置在转辊架内端内壁上；导料辊从上往下均匀通过轴承安装在转辊架前后两端的内壁上，导料平台安装在底座前端中部；所述的上料辊包括滑杆、挡板、辅助弹簧、支架和转动辊，滑杆通过滑动方式与转辊架连接，滑杆左端安装有挡板，滑杆右端安装有支架，转辊架与支架之间连接有辅助弹簧，辅助弹簧套设在滑杆上，支架上通过轴承安装有转动辊，导引辊、导料辊和转动辊外壁上均套设有橡胶皮套，上料辊摆正板材，导料辊防止板材偏移。橡胶皮套的柔性可以让偏大的板材进入。