[发明专利]一种高强型聚丙烯腈基碳纤维的生产方法在审
| 申请号： | 201910858562.2 | 申请日： | 2019-09-11 |
| 公开（公告）号： | CN110607578A | 公开（公告）日： | 2019-12-24 |
| 发明（设计）人： | 张圣 | 申请（专利权）人： | 大同新成新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | D01F9/22 | 分类号： | D01F9/22;D01F1/10 |
| 代理公司： | 11435 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 申绍中 |
| 地址： | 037002 *** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 本发明属于碳纤维材料领域，尤其是一种高强型聚丙烯腈基碳纤维的生产方法，针对现有的纺丝液的生产条件较差，导致生产效率较低，且影响最终得到的聚丙烯腈基碳纤维的性能的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：准备以下重量份原料：准备聚丙烯腈粉末30‑35份、氯化铜溶液15‑20份、共聚单体10‑15份和纳米胶粘剂5‑10份；S2：将聚丙烯腈粉末、氯化铜溶液、共聚单体和纳米胶粘剂加入高速搅拌机中，然后以40‑50℃/h的速度进行升温，边升温边搅拌，直至升温至220‑240℃，本发明能够提高生产效率，增强最终得到的聚丙烯腈基碳纤维的性能，节省成本。 | ||
| 搜索关键词： | 聚丙烯腈基碳纤维 聚丙烯腈粉末 氯化铜溶液 纳米胶粘剂 共聚单体 生产效率 高速搅拌机 碳纤维材料 生产条件 纺丝液 重量份 生产 | ||
【主权项】：
1.一种高强型聚丙烯腈基碳纤维的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：准备以下重量份原料：准备聚丙烯腈粉末30-35份、氯化铜溶液15-20份、共聚单体10-15份和纳米胶粘剂5-10份；/nS2：将聚丙烯腈粉末、氯化铜溶液、共聚单体和纳米胶粘剂加入高速搅拌机中，然后以40-50℃/h的速度进行升温，边升温边搅拌，直至升温至220-240℃，此时保持温度不变，进行抽真空处理，得到混合溶液；/nS3：使用脱泡釜进行脱泡处理，控制脱泡釜内的压力为3-6kPa，然后储存在密闭环境下，经过在高真空度下脱除残余单体和气泡，经过多级过滤除去微小杂质；获得纺丝液；/nS4：将纺丝液依次通过螺杆挤出机和纺丝机，得到纤维丝；/nS5：将纤维丝在空气中加热至240-270℃进行反应，得到预氧化纤维；/nS6：将预氧化纤维在氮气中加热至1100-1400℃，得到高强型聚丙烯腈基碳纤维。/n
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