[发明专利]一种改性黑色环氧亲水铝箔生产制造工艺在审
申请号: | 201910840801.1 | 申请日: | 2019-09-06 |
公开(公告)号: | CN110586445A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 江孝星;曹小军;章江 | 申请(专利权)人: | 黄山天马铝业有限公司 |
主分类号: | B05D7/14 | 分类号: | B05D7/14;B05D7/00;B05D3/10;B05D3/04;B05D3/00;C09D163/00;C09D4/06;C09D4/02;C09D5/08 |
代理公司: | 11411 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 苏友娟 |
地址: | 245000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种改性黑色环氧亲水铝箔生产制造工艺,本发明具体包括以下步骤:S1、亲水涂覆底料的制备,S2、亲水涂覆面料的制备,S3、铝箔的选取和前处理,S4、亲水涂覆底料的涂覆,S5:亲水涂覆面料的涂覆,S6:成品的后处理,本发明涉及铝箔生产技术领域。该改性黑色环氧亲水铝箔生产制造工艺,可实现对铝箔表面的亲水涂层进行改进,来保证铝箔亲水能力的同时提高铝箔的耐腐蚀和抗冲击能力,很好的达到了通过采用双层亲水涂料的方法,来使铝箔的亲水能力大提高的目的,实现了在双层亲水涂料的作用下,使铝箔具有很好的亲水性、耐腐蚀性和抗冲击能力,不会阻碍亲水层的亲水,从而保证了铝箔的正常使用。 | ||
搜索关键词: | 铝箔 亲水 涂覆 亲水铝箔生产 抗冲击能力 亲水涂料 制造工艺 底料 改性 环氧 制备 面料 铝箔表面 耐腐蚀性 亲水涂层 生产技术 后处理 耐腐蚀 前处理 亲水层 亲水性 保证 阻碍 改进 | ||
【主权项】:
1.一种改性黑色环氧亲水铝箔生产制造工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:/nS1、亲水涂覆底料的制备:首先通过称量设备分别量取所需重量比份的水性环氧树脂、乳化剂、第一引发剂和咪唑反应衍生物,然后将称量的水性环氧树脂和乳化剂依次加入混合搅拌设备中,加入适量的去离子水,以转速为500-600r/min搅拌30-40min,从而得到水性环氧乳液,之后将第一引发剂和咪唑反应衍生物在另一个混合搅拌设备中以400-500r/min的转速搅拌20-30min,从而得到固化剂,然后将固化剂加入水性环氧乳液中,以转速为600-700r\min的转速搅拌1-2h,从而制得亲水涂覆底料;/nS2、亲水涂覆面料的制备:通过称量设备分别量取所需重量比份的聚氨酯树脂、甲基丙烯酸、乙烯吡咯烷酮、丙烯酰胺和第二引发剂,然后将称量的各组份依次加入混合搅拌设备中,加入适量的去离子水,以转速为700-800r/min搅拌1-2h,从而得到亲水涂覆面料;/nS3、铝箔的选取和前处理:选取所需大小尺寸的铝箔基材,然后将铝箔基材先通过清水冲洗2-3次,然后再使用丙酮溶液进行超声清洗10-20min,吹干后浸入0.5-1mol/L的NaOH水溶液中浸泡处理3-8min,然后用脱脂剂清洗3-9min,吹干后备用;/nS4、亲水涂覆底料的涂覆:将步骤S1制备的亲水涂覆底料采用滚涂的方式均匀涂抹到步骤S3处理后的铝箔基材上下表面,然后在230-250℃下热风干燥3-5min,从而完成亲水涂覆底料的涂覆处理;/nS5:亲水涂覆面料的涂覆:将步骤S2制备的亲水涂覆面料采用滚涂的方式均匀涂抹到步骤S4涂覆有亲水涂覆底料的铝箔基材上下表面,然后在230-250℃下热风干燥6-10min,从而得到亲水铝箔;/nS6:成品的后处理:将步骤S5制得的亲水铝箔通过超声波清洗设备清洗10-20min,然后烘干即可通过包装设备进行包装,包装完成后,即可出售或入库保存。/n
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