[发明专利]一种改性黑色环氧亲水铝箔生产制造工艺

权利要求书

1.一种改性黑色环氧亲水铝箔生产制造工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、亲水涂覆底料的制备：首先通过称量设备分别量取所需重量比份的水性环氧树脂、乳化剂、第一引发剂和咪唑反应衍生物，然后将称量的水性环氧树脂和乳化剂依次加入混合搅拌设备中，加入适量的去离子水，以转速为500-600r/min搅拌30-40min，从而得到水性环氧乳液，之后将第一引发剂和咪唑反应衍生物在另一个混合搅拌设备中以400-500r/min的转速搅拌20-30min，从而得到固化剂，然后将固化剂加入水性环氧乳液中，以转速为600-700r\min的转速搅拌1-2h，从而制得亲水涂覆底料；

S2、亲水涂覆面料的制备：通过称量设备分别量取所需重量比份的聚氨酯树脂、甲基丙烯酸、乙烯吡咯烷酮、丙烯酰胺和第二引发剂，然后将称量的各组份依次加入混合搅拌设备中，加入适量的去离子水，以转速为700-800r/min搅拌1-2h，从而得到亲水涂覆面料；

S3、铝箔的选取和前处理：选取所需大小尺寸的铝箔基材，然后将铝箔基材先通过清水冲洗2-3次，然后再使用丙酮溶液进行超声清洗10-20min，吹干后浸入0.5-1mol/L的NaOH水溶液中浸泡处理3-8min，然后用脱脂剂清洗3-9min，吹干后备用；

S4、亲水涂覆底料的涂覆：将步骤S1制备的亲水涂覆底料采用滚涂的方式均匀涂抹到步骤S3处理后的铝箔基材上下表面，然后在230-250℃下热风干燥3-5min，从而完成亲水涂覆底料的涂覆处理；

S5：亲水涂覆面料的涂覆：将步骤S2制备的亲水涂覆面料采用滚涂的方式均匀涂抹到步骤S4涂覆有亲水涂覆底料的铝箔基材上下表面，然后在230-250℃下热风干燥6-10min，从而得到亲水铝箔；

S6：成品的后处理：将步骤S5制得的亲水铝箔通过超声波清洗设备清洗10-20min，然后烘干即可通过包装设备进行包装，包装完成后，即可出售或入库保存。

2.根据权利要求1所述的一种改性黑色环氧亲水铝箔生产制造工艺，其特征在于：所述步骤S1中亲水涂覆底料的原料按重量比份包括：水性环氧树脂50-60份、乳化剂5-10份、第一引发剂1-5份、咪唑反应衍生物5-10份和去离子水余量。

3.根据权利要求1所述的一种改性黑色环氧亲水铝箔生产制造工艺，其特征在于：所述步骤S2中亲水涂覆面料的原料按重量比份包括：聚氨酯树脂40-50份、甲基丙烯酸5-10份、乙烯吡咯烷酮5-10份、丙烯酰胺5-10份、第二引发剂1-5份和去离子水余量。

4.根据权利要求1所述的一种改性黑色环氧亲水铝箔生产制造工艺，其特征在于：所述步骤S1中第一引发剂为丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯或丙烯酸丁酯中的一种或多种的组合。

5.根据权利要求1所述的一种改性黑色环氧亲水铝箔生产制造工艺，其特征在于：所述步骤S1中咪唑反应衍生物为2-甲基咪唑、2-苯基眯唑或2-乙基-4-甲基咪唑中的一种或多种的组合。

6.根据权利要求1所述的一种改性黑色环氧亲水铝箔生产制造工艺，其特征在于：所述步骤S1中乳化剂为山梨糖醇脂、大豆磷脂、月桂酸单甘油酯或丙二醇脂肪酸酯中的一种或多种的组合。

7.根据权利要求1所述的一种改性黑色环氧亲水铝箔生产制造工艺，其特征在于：所述步骤S2中第二引发剂为过硫酸胺。