[发明专利]一种带旋流分离技术的橡胶自动拆边设备

摘要

本发明为一种带旋流分离技术的橡胶自动拆边设备，包括：机架，机架的一侧安装有竖直方向设置的旋流缸体，旋流缸体内设有与其内腔匹配的转子总成，机架的一侧焊接有敞口式矩形储料箱体，储料箱体的上方设有焊接于机架中部的给料绞龙，给料绞龙的上方设有直角折弯部且顶端出口位于旋流缸体上方，储料箱体靠近旋流缸体的一侧竖直安装有驱动电机，储料箱体靠近旋流缸体的另一侧设有固定于机架上的变速箱体，旋流缸体包含顶盖、连接段、下缸体、旋流罩；提出了对现有技术中橡胶拆边机构核心技术的改进，结构复杂度增加不多的前提下优化了橡胶拆边工艺，旋流器效应与橡胶拆边工业自动化技术相结合，解决了橡胶和工件后期分离的问题，提高了工作效率。

主权项

1.一种带旋流分离技术的橡胶自动拆边设备，其特征在于，包括：/n机架（1），所述机架（1）的一侧安装有竖直方向设置的旋流缸体（2），所述旋流缸体（2）内设有与其内腔匹配的转子总成（3），所述机架（1）的一侧焊接有敞口式矩形储料箱体（4），所述储料箱体（4）的上方设有焊接于机架（1）中部的给料绞龙（5），所述给料绞龙（5）的上方设有直角折弯部且顶端出口位于旋流缸体（2）上方，所述储料箱体（4）靠近旋流缸体（2）的一侧竖直安装有驱动电机（6），所述储料箱体（4）靠近旋流缸体（2）的另一侧设有固定于机架（1）上的变速箱体（7）；/n所述旋流缸体（2）包含顶盖（8）、连接段（9）、下缸体（10）、旋流罩（11），所述连接段（9）的顶部与顶盖（8）、连接段（9）的底部与下缸体（10）之间分别设有连接凸缘（12），所述连接凸缘（12）之间通过螺栓紧固连接，所述顶盖（8）的上部开设有圆形进料口（13），所述下缸体（10）由上至下包含柱形段（14）、锥形段（15）、底段（16），所述柱形段（14）远离给料绞龙（5）的一侧开设有橡胶出料口（17），所述底段（16）的下方设有工件出料口（18），所述工件出料口（18）的结构与转子总成（3）的下部密封匹配，所述旋流罩（11）与下缸体（10）的内壁相匹配；/n所述转子总成（3）包含主转轴（19）、橡胶拆边斗（20）、分离锥形区（21），所述主转轴（19）的底部设有转轮（22），所述转轮（22）的下方设有连接到机架（1）的轴座（23），所述转轮（22）的上方设有与工件出料口（18）密封匹配的锥形轴（24），所述橡胶拆边斗（20）为圆柱形空腔结构，所述橡胶拆边斗（20）的底部开设有多个下料槽（25），所述下料槽（25）之间交叉设置扇形弧面的承载区（26），所述橡胶拆边斗（20）的中部设有固定于主转轴（19）上的锥形分料头（27），所述锥形分料头（27）的侧表面均匀设有多个切刀刃（28），所述分离锥形区（21）的底部设有开设有多个通孔的分离盘（29），所述分离锥形区（21）的主体为锥形分离网（30）和沿锥形分离网（30）设置的螺旋扇叶（31）；/n所述给料绞龙（5）的外壳为圆柱形，给料绞龙（5）的中部设有螺旋转轴（32），所述螺旋转轴（32）的外壁焊接有与外壳内壁匹配的螺旋叶片（33），所述螺旋叶片（33）的表面不规则分布有多个凸起（34），所述螺旋转轴（32）的底端设有绞龙电机（35）及防护罩（36）。/n