[发明专利]一种带旋流分离技术的橡胶自动拆边设备

说明书

本发明为一种带旋流分离技术的橡胶自动拆边设备，包括：机架，机架的一侧安装有竖直方向设置的旋流缸体，旋流缸体内设有与其内腔匹配的转子总成，机架的一侧焊接有敞口式矩形储料箱体，储料箱体的上方设有焊接于机架中部的给料绞龙，给料绞龙的上方设有直角折弯部且顶端出口位于旋流缸体上方，储料箱体靠近旋流缸体的一侧竖直安装有驱动电机，储料箱体靠近旋流缸体的另一侧设有固定于机架上的变速箱体，旋流缸体包含顶盖、连接段、下缸体、旋流罩；提出了对现有技术中橡胶拆边机构核心技术的改进，结构复杂度增加不多的前提下优化了橡胶拆边工艺，旋流器效应与橡胶拆边工业自动化技术相结合，解决了橡胶和工件后期分离的问题，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及橡胶拆边技术领域，特别涉及一种带旋流分离技术的橡胶自动拆边设备。

背景技术

传统的橡胶拆边方式，大都采用人工拆边，在橡胶片上加工出多个橡胶圈(o形圈)，相邻橡胶圈之间由胶条(毛边)彼此连接，拆边作业需要将橡胶圈从橡胶片脱离而形成成品，人工拆边，效率低、成本高。除了人工拆边外，目前行业还有几种的自动拆边方法：一是冲切边角料，最大的问题是通用性不强，每套模具的产品，都要配一副冲刀，成本高，交货期长，适合于长年生产的、大订单的产品。二是冷冻法，冷冻法的原理是橡胶在低温下变硬、脆，且因厚度不同而变脆程度不同。就是说，在同样的低温条件下，薄的部分的变脆先于厚的部分。所以，利用溢边与本体的厚度差异所导致的脆性梯度来完成拆边，也就是抓住溢边已脆而本体未脆的时间差，对待修产品施加摩擦、冲击、振动等外力将溢边去除。三是空气动力拆边机，这是巧妙地利用空气动力学的原理，实现了自动拆边，由于成品的硫化胶没有经过冷冻的玻璃化过程，撕开、分离边角料的过程与人工作业相仿，都是从薄弱缺口开始、逐步扩展裂口，从而达到分离边角料的目的。现在的国内市面上的橡胶制品去毛边装置多采用空气动力拆边机，其利用离心力的作用使橡胶制品高速旋转而不断撞击，使边角料和橡胶制品相互分离，从而达到去除边角料的功用，完美取代传统使用的手工、冷冻和冲切等工艺，克服了冷冻法的能耗大、成品表面损伤等缺点，实现橡胶模压橡胶制品的自动拆边整理,具有较大的市场前景。

现有技术中中国专利CN201710812009.6提出了一种橡胶制品拆边机，应用提高撞击力增加拆边效果，CN201810430100.6提出了一种橡胶制品自动拆边机，设置了双层缸体和双层刀盘，可以对较难处理的橡胶制品进行有效的分离拆边工作，CN201810024616.0提出了一种橡胶制品自动拆边机，通过增加支杆提高稳定性，通过调节散热风扇提高散热效率，然而，对于现有技术中橡胶拆边机构核心技术没有改进，只是单纯通过外围辅助设备的增加来改进橡胶拆边机，橡胶拆边工艺流程粗陋，另外橡胶和工件分离后均需要人工进行分拣，无法自动分离，这就造成了大量的人工成本浪费，工作效率低下。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种带旋流分离技术的橡胶自动拆边设备，提出了对现有技术中橡胶拆边机构核心技术的改进，结构复杂度增加不多的前提下优化了橡胶拆边工艺，旋流器效应与橡胶拆边工业自动化技术相结合，解决了橡胶和工件后期分离的问题，提高了工作效率。以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种带旋流分离技术的橡胶自动拆边设备，技术方案如下：

机架，所述机架的一侧安装有竖直方向设置的旋流缸体，所述旋流缸体内设有与其内腔匹配的转子总成，所述机架的一侧焊接有敞口式矩形储料箱体，所述储料箱体的上方设有焊接于机架中部的给料绞龙，所述给料绞龙的上方设有直角折弯部且顶端出口位于旋流缸体上方，所述储料箱体靠近旋流缸体的一侧竖直安装有驱动电机，所述储料箱体靠近旋流缸体的另一侧设有固定于机架上的变速箱体；