[发明专利]一种水下泵及其驱动系统的安装工艺

摘要

本发明涉及一种水下泵及其驱动系统的安装工艺，其特征在于：具体工艺步骤如下：包括S1：水下泵的安装及位置调整；S2：水下泵驱动轴系、鼓形齿联轴器与齿轮箱的安装和对中；S3：驱动电机的调整对中及弹性离合器的安装；本发明中通过对水下泵的安装和调整，保证水下泵的安装精度和安装质量；同时对水下泵的驱动轴系以及鼓形齿联轴器与齿轮箱进行便宜量0.1°的安装，保证鼓形齿联轴器的润滑，通过对中的精确性来实现对偏离中心的补偿，且不会造成传动附加力，保证系统的运行安全。

主权项

1.一种水下泵及其驱动系统的安装工艺，其特征在于：具体工艺步骤如下：包括S1：水下泵的安装及位置调整；S2：水下泵驱动轴系、鼓形齿联轴器与齿轮箱的安装和对中；S3：驱动电机的调整对中及弹性离合器的安装；/nS1：水下泵的安装及位置调整：/nS1.1：水下泵的基座拉线：水下泵在基座上的四条投影线位置、水下泵在基座上的四条检验线位置且距离投影线20mm、水下泵高度的四条检验线位置；/nS1.2：水下泵的吊装：在桥架合拢之后，使用工装从顶部舱盖将水下泵吊入桥架内，并初步校中调整到位；吊装到位的水下泵通过调节螺栓支撑在基座上的上方并塞入垫片，采用蓝油拂配到位；/nS2：水下泵驱动轴系、鼓形齿联轴器与齿轮箱的安装和对中；/nS2.1：水下泵驱动轴系、鼓形齿联轴器与齿轮箱的安装和对中以水下泵的安装位置为基准；水下泵与齿轮箱之间的驱动轴系和鼓形齿联轴器安装轴向偏移量为0.1°，来避免两轴头完全对中实现联轴器的最长使用寿命；/nS2.2：安装齿轮箱：齿轮箱通过焊接垫片和调整垫片进行焊接安装，且齿轮箱上垫片在X方向上面板之间塞尺检查0.1mm塞尺不得插入；齿轮箱上垫片在Y方向上垫片斜率为1:50且顶部磨平后平板检查，0.05mm塞尺不得插入，着色检查着色比不得低于70%；齿轮箱上垫片在Z方向上与调整垫片之间着色检查，着色比不得低于70%；0.05mm塞尺检查不得插入超过10mm；/nS3：驱动电机的调整对中及弹性离合器的安装：驱动电机的调整及对中以齿轮箱为基准；/nS3.1：弹性离合器的对中：先确认键在密封座的键槽内,做好清洁；转动轴使键朝上；在滑键区域用滑油做好润滑；用吊环螺钉吊起轴毂, 作为导向辅助,可以增加两个螺杆,每个螺杆上两个螺母；调节螺杆使两边等高，用烘枪或热油加热轴毂, 使之温度高于环境温度150~200摄氏度；推到位之后,轴毂等自然冷却；轴毂推入到贴近止端；保持轴向的推入力直到冷却，然后检查连接，去掉导向螺杆和螺母；/nS3.2：驱动电机的安装：驱动电机通过焊接垫片与调整垫片进行焊接安装，且驱动电机上垫片在X方向上斜率为1:50，焊接垫片与面板之间塞尺检查0.1mm塞尺不得插入；驱动电机上垫片在Y方向顶部磨平后平板检查，0.05mm塞尺不得插入，着色检查着色比不得低于70%；驱动电机上垫片在Z方向上与调整垫片之间着色检查，着色比不得低于70%；0.05mm塞尺检查不得插入超过10mm；/nS3.3：弹性离合器的安装：螺栓力矩要求拧紧时分两次，第一次拧80%力矩，第二次拧到规定力矩。/n