[发明专利]一种含硫钢精确控氮方法

摘要

本发明公开了一种含硫钢精确控氮方法，涉及冶金精炼技术领域。该含硫钢精确控氮方法，采用如下步骤：S1、控制指标：将含硫钢中硫含量目标值在0.005～0.5％范围之内，氮含量目标值在40～90ppm范围之内，钢中Cr含量＜0.60％，V含量＜0.50％，C含量为：0.20～0.80％。该含硫钢精确控氮方法，操作方便稳定，能对钢水氮含量进行低成本精确控制，整个工艺思路的设计从保证钢水控氮热力学和动力学条件的稳定性角度出发，解决了硫元素和元素对钢水控氮的影响，并充分利用RH真空条件下脱氮速率拐点的原理，确保在RH精炼过程中钢水的增氮和脱氮速率稳定可控，在对钢水不产生任何有害的影响条件下，实现了对钢水的低成本精确控氮。

主权项

1.一种含硫钢精确控氮方法，其特征在于：采用如下步骤：S1、控制指标：将含硫钢中硫含量目标值在0.005‑0.5％范围之内，氮含量目标值在40‑90ppm范围之内，钢中Cr含量＜0.60％，V含量＜0.50％，C含量为：0.20‑0.80％；S2、钢水在进行RH精炼真空处理前，钢水中硫含量应≤25ppm，氧含量应≤20ppm，钢包顶渣为还原性渣，钢渣中的TFe、MnO含量之和≤3％；S3、脱氮操作：钢水在RH精炼处理开始时，提升气体为氩气，提升气体流量为(a/(11.1‑11.9))3NL/min，其中a为真空处理钢水重量/吨，真空系统压力≤100Pa，循环时间6‑8min，此过程中进行除S元素外的钢水成分微调；S4、增氮操作：在脱氮过程结束后，将提升气体切换为氮气，提升气体流量为(a/(12.9‑13.6))3NL/min，其中a为真空处理钢水重量/吨，真空系统压力≤100Pa，增氮时间(min)为＝(目标氮含量(ppm)—40)/b，其中b的取值范围为2.1‑2.3；S5、在增氮操作的最后2.5‑3.5min时往钢水中加入含硫合金，将钢水硫含量调至目标值。