[发明专利]具有凹凸结构核心和梯度表面的三维柔性复合发泡材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种具有凹凸结构核心和梯度表面的三维柔性复合发泡材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：制备多个相同的长方体经编间隔织物，准备2个相同的PET非织布，将多个长方体经编间隔织物沿矩形阵列方向排列在第一PET非织布上，将第二PET非织布盖在多个长方体经编间隔织物上，得到三明治结构；将三明治结构于170~190℃保持10~30min，得到三维结构，将发泡液倒入发泡模具中，将三维结构具有凹凸结构和具有平板结构的PET非织布分别各自放在发泡液上，室温下固化，脱模后形成三维柔性复合发泡材料。本发明将纺织材料和增韧材料相结合，通过二次发泡工艺制备具有凹凸结构核心和梯度表面三维柔性复合发泡材料，增强了三维柔性复合发泡材料的机械性能。

主权项

1.一种具有凹凸结构核心和梯度表面的三维柔性复合发泡材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1，制备多个相同的长方体经编间隔织物，每个长方体经编间隔织物的制备方法为：准备多个相同的正方形的经编间隔织物，将多个经编间隔织物沿其厚度方向进行连接，得到所述长方体经编间隔织物；/n步骤2，准备2个相同的PET非织布：第一PET非织布和第二PET非织布，将多个长方体经编间隔织物沿矩形阵列方向排列在第一PET非织布上，将所述第二PET非织布盖在所述多个长方体经编间隔织物上，以使所述多个长方体经编间隔织物位于所述第一PET非织布和第二PET非织布之间，得到三明治结构；/n步骤3，将所述三明治结构于170～190℃保持10～30min，得到三维结构，其中，所述三维结构的一个PET非织布为平板结构，另一个PET非织布为凹凸结构；/n步骤4，准备一发酵模具，将发酵液倒入发酵模具中，将所述三维结构具有所述凹凸结构的PET非织布放在所述发酵液上，室温20～25℃下固化30～90min，脱模后形成所述三维柔性复合发泡材料的上表面；/n步骤5，将发酵液倒入发酵模具中，将所述三维结构具有所述平板结构的PET非织布放在所述发酵液上，室温20～25℃下固化30～90min，脱模后形成所述三维柔性复合发泡材料的下表面即可，其中，所述发酵液的制备方法为：将聚醚多元醇和马来酸酐接枝的氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS-g-MAH)搅拌至均匀，再超声至少5min，以除去气泡，再加入异氰酸酯，于900～1200rpm的转速下搅拌8～12s，得到所述发酵液，其中，按质量份数计，所述聚醚多元醇、马来酸酐接枝的氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和异氰酸酯的比为(140～150)：(5～8)：(45～49)。/n