[发明专利]槽型钢轨矫直方法

摘要

本发明公开了一种槽型钢轨矫直方法，包括：上、下矫直孔型、左、右矫直孔型，上矫直辊与槽型钢轨轨头踏面接触受力点区域控制，上矫直辊与槽型钢轨轨头沟槽和轨唇部位预留足空隙，左右腹腔矫直辊与槽型钢轨轨腰采用两段式接触，左腹腔矫直辊的水平中心线及右腹腔矫直辊的水平中心线在同一水平线上；腹腔矫直辊与槽型钢轨轨头下颚和轨底上表面保持足够空隙。提高了槽型钢轨矫直过程的稳定性，能够有效保证矫直后槽型钢轨的平直度和轨底残余应力满足标准要求，避免矫直过程槽型钢轨轨腰掰裂以及刮伤等表面缺陷。

主权项

1.一种槽型钢轨矫直方法，所述槽型钢轨的断面上下、左右均不对称，所述槽型钢轨采用平立复合矫直机进行连续矫直，包括水平矫直机和垂直矫直机，其中，水平矫直机包括若干个均匀间隔布置的上辊和若干个均匀间隔布置的下辊，垂直矫直机包括若干个均匀间隔布置的左辊和若干个均匀间隔布置的右辊；其特征在于：所述矫直方法如下：/n1)每个上辊上安装一个上矫直辊，每个下辊上安装一个下矫直辊，每个左棍上安装一个左腹腔矫直辊，每个右辊上安装一个右腹腔矫直辊；/n其中，上矫直辊外圈形状与上矫直孔型一致，且安装时，上矫直辊与槽型钢轨轨头踏面接触受力点控制在槽型钢轨轨头圆弧区域，该轨头圆弧区域为以槽型钢轨轨腰中心线为中心向两侧各延伸8～12mm的区域；同时，上矫直辊与槽型钢轨轨头的沟槽、上矫直辊与槽型钢轨轨头的轨唇之间均预留有第一间隙；/n下矫直辊外圈形状与下矫直孔型一致，且下矫直孔型采用平辊；/n左腹腔矫直辊和右腹腔矫直辊的矫直面中间部位均设置有一凹槽；安装时，左腹腔矫直辊的水平中心线及右腹腔矫直辊的水平中心线在同一水平线上，且上下串动偏差控制在5mm以内；同时，左腹腔矫直辊和右腹腔矫直辊与槽型钢轨轨头下颚之间均留有第二间隙，左腹腔矫直辊和右腹腔矫直辊与槽型钢轨轨底上表面之间均留有第三间隙。/n2)槽型钢轨经过轧制并冷却至≤60℃后进行平立复合矫直，将水平矫直机若干个上矫直辊的压下量设为2mm～20mm，且压下量按上矫直辊的按排列顺序依次减小；垂直矫直机若干个右矫直辊的位移量设为2mm～16mm，且位移量按右矫直辊的排列顺序依次减小。/n