[发明专利]一种木饰面全自动加工系统在审
申请号: | 201910766734.3 | 申请日: | 2019-08-20 |
公开(公告)号: | CN110466007A | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 杨劲松 | 申请(专利权)人: | 东莞市众金家具有限公司 |
主分类号: | B27D1/08 | 分类号: | B27D1/08;B27D3/00;B27G11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开一种木饰面全自动加工系统,包括:主体,所述主体由支撑座、输送带、伺服电机组成,所述支撑座的底部四周均安装有支撑腿,所述输送带通过支架安装在支撑座的上方,所述伺服电机安装在支撑座上端一侧,所述伺服电机的输出端通过皮带与输送带连接,所述支撑座上端一侧安装有控制箱;涂胶部,所述涂胶部安装在输送带的上方,所述涂胶部包括第一支撑柱、储料仓、气缸、推板、出胶端,所述第一支撑柱安装在支撑座的上端一侧。本发明便于高效的对木饰面板进行加工,自动化程度高,且具有良好的稳定性,极大的提高了木饰面板的加工效率,同时有效的对木饰面板进行一体化的加工,降低了工作人员的劳动轻度,且兼具良好的加工效果。 | ||
搜索关键词: | 支撑座 输送带 木饰面板 伺服电机 上端 涂胶部 支撑柱 加工 全自动加工系统 加工效率 支架安装 储料仓 控制箱 输出端 支撑腿 出胶 气缸 饰面 推板 种木 皮带 自动化 一体化 劳动 | ||
【主权项】:
1.一种木饰面全自动加工系统,其特征在于,包括:/n主体,所述主体由支撑座(1)、输送带(2)、伺服电机(3)组成,所述支撑座(1)的底部四周均安装有支撑腿(4),所述输送带(2)通过支架安装在支撑座(1)的上方,所述伺服电机(3)安装在支撑座(1)上端一侧,所述伺服电机(3)的输出端通过皮带与输送带(2)连接,所述支撑座(1)上端一侧安装有控制箱(5);/n涂胶部(6),所述涂胶部(6)安装在输送带(2)的上方,所述涂胶部(6)包括第一支撑柱(610)、储料仓(611)、气缸(612)、推板(613)、出胶端(614),所述第一支撑柱(610)安装在支撑座(1)的上端一侧,所述储料仓(611)与第一支撑柱(610)贴合设置,所述推板(613)安装在储料仓(611)的内部,且推板(613)的两端与储料仓(611)内壁滑动抵接,所述气缸(612)安装在挡板与出料仓内壁之间,所述出胶端(614)安装在储料仓(611)的下端一侧,且出胶端(614)与储料仓(611)内部连通;/n贴皮部(7),所述贴皮部(7)安装在输送带(2)的上方,所述贴皮部(7)包括第二支撑柱(710)、限位仓(711)、导向辊(712)、第一液压缸(713)、吸附部(714)、第二液压缸(715)、切刀(716),所述第二支撑柱(710)安装在支撑座(1)的上端一侧,所述限位仓(711)与第二支撑柱(710)贴合设置,所述限位仓(711)为内凹状结构,且限位仓(711)的两端两端开设限位槽安装有贴皮辊,所述导向辊(712)通过支架安装在限位仓(711)的外壁一侧,所述第一液压缸(713)通过支架安装在限位仓(711)的一侧,所述吸附部(714)与第一液压缸(713)的伸缩一端连接,所述吸附部(714)的外壁一侧安装有定位传感器(717),所述第二液压缸(715)通过支架安装在第一液压缸(713)的一侧,所述切刀(716)与第二液压缸(715)的伸缩一端连接,所述吸附部(714)由固定框(718)、吸盘(719)、负压泵(720)、输送管(721)组成,所述固定框(718)与第一液压缸(713)的伸缩一端连接,所述吸盘(719)安装在固定框(718)的内部,所述输送管(721)与吸盘(719)连通,所述负压泵(720)安装在输送管(721)的端处;/n热压部(8),所述热压部(8)套设在输送带(2)的外部,所述热压部(8)包括左右开口的热压仓(810)、加热仓(811)、第三液压缸(812)、热压板(813)、传输管道(814)组成,所述热压仓(810)的一端与支撑座(1)贴合,所述加热仓(811)安装在热压仓(810)的内部顶端,所述热压板(813)安装在热压仓(810)的内部,所述传输管道(814)安装在加热仓(811)与热压板(813)之间;/n打磨部(9),所述打磨部(9)套设在输送带(2)的外部,所述打磨部(9)包括左右开口的打磨仓(910)、驱动电机(911)、限位板(912)、若干组转轴(913)、若干组打磨头(914),所述打磨仓(910)的一端与支撑座(1)贴合,所述驱动电机(911)安装在打磨仓(910)的内部顶端,所述限位板(912)卡设在打磨仓(910)内部,若干组所述转轴(913)贯穿限位板(912)设置,若干组所述打磨头(914)安装在转轴(913)的一端,所述驱动电机(911)的输出端与转轴(913)连接,且若干组所述转轴(913)之间均通过齿轮咬合,所述控制箱(5)通过导线分别与伺服电机(3)、气缸(612)、第一液压缸(713)、第二液压缸(715)、第三液压缸(812)、驱动电机(911)连接。/n
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