[发明专利]一种木饰面全自动加工系统

说明书

本发明公开一种木饰面全自动加工系统，包括：主体，所述主体由支撑座、输送带、伺服电机组成，所述支撑座的底部四周均安装有支撑腿，所述输送带通过支架安装在支撑座的上方，所述伺服电机安装在支撑座上端一侧，所述伺服电机的输出端通过皮带与输送带连接，所述支撑座上端一侧安装有控制箱；涂胶部，所述涂胶部安装在输送带的上方，所述涂胶部包括第一支撑柱、储料仓、气缸、推板、出胶端，所述第一支撑柱安装在支撑座的上端一侧。本发明便于高效的对木饰面板进行加工，自动化程度高，且具有良好的稳定性，极大的提高了木饰面板的加工效率，同时有效的对木饰面板进行一体化的加工，降低了工作人员的劳动轻度，且兼具良好的加工效果。

技术领域

本发明涉及木饰面板加工技术领域，具体为一种木饰面全自动加工系统。

背景技术

饰面板，全称装饰单板贴面胶合板，它是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片，粘附于胶合板表面，然后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料，同时木饰面板在制成过程中，需要经过注胶、贴皮、热压、打磨等工序。

传统的装置在如下不足：传统的木饰面板加工，大多有人工来操作完成，制作成本较高，且操作精准度降低，同时木饰面板的品质无法得到保证，且传统的装置在进行加工时，往往自动化程度较低，无法实现对木饰面板的一体化加工，极大的降低了加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木饰面全自动加工系统，以解决问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木饰面全自动加工系统，包括：

主体，所述主体由支撑座、输送带、伺服电机组成，所述支撑座的底部四周均安装有支撑腿，所述输送带通过支架安装在支撑座的上方，所述伺服电机安装在支撑座上端一侧，所述伺服电机的输出端通过皮带与输送带连接，所述支撑座上端一侧安装有控制箱；

涂胶部，所述涂胶部安装在输送带的上方，所述涂胶部包括第一支撑柱、储料仓、气缸、推板、出胶端，所述第一支撑柱安装在支撑座的上端一侧，所述储料仓与第一支撑柱贴合设置，所述推板安装在储料仓的内部，且推板的两端与储料仓内壁滑动抵接，所述气缸安装在挡板与出料仓内壁之间，所述出胶端安装在储料仓的下端一侧，且出胶端与储料仓内部连通；

贴皮部，所述贴皮部安装在输送带的上方，所述贴皮部包括第二支撑柱、限位仓、导向辊、第一液压缸、吸附部、第二液压缸、切刀，所述第二支撑柱安装在支撑座的上端一侧，所述限位仓与第二支撑柱贴合设置，所述限位仓为内凹状结构，且限位仓的两端两端开设限位槽安装有贴皮辊，所述导向辊通过支架安装在限位仓的外壁一侧，所述第一液压缸通过支架安装在限位仓的一侧，所述吸附部与第一液压缸的伸缩一端连接，所述吸附部的外壁一侧安装有定位传感器，所述第二液压缸通过支架安装在第一液压缸的一侧，所述切刀与第二液压缸的伸缩一端连接，所述吸附部由固定框、吸盘、负压泵、输送管组成，所述固定框与第一液压缸的伸缩一端连接，所述吸盘安装在固定框的内部，所述输送管与吸盘连通，所述负压泵安装在输送管的端处；

热压部，所述热压部套设在输送带的外部，所述热压部包括左右开口的热压仓、加热仓、第三液压缸、热压板、传输管道组成，所述热压仓的一端与支撑座贴合，所述加热仓安装在热压仓的内部顶端，所述热压板安装在热压仓的内部，所述传输管道安装在加热仓与热压板之间；

打磨部，所述打磨部套设在输送带的外部，所述打磨部包括左右开口的打磨仓、驱动电机、限位板、若干组转轴、若干组打磨头，所述打磨仓的一端与支撑座贴合，所述驱动电机安装在打磨仓的内部顶端，所述限位板卡设在打磨仓内部，若干组所述转轴贯穿限位板设置，若干组所述打磨头安装在转轴的一端，所述驱动电机的输出端与转轴连接，且若干组所述转轴之间均通过齿轮咬合，所述控制箱通过导线分别与伺服电机、气缸、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、驱动电机连接。

优选的，所述支撑座的长度大于输送带的尺寸，所述支撑座与输送带平行设置。