[发明专利]一种同时从粉煤灰和赤泥两种含铝废渣中提取氧化铝的方法

摘要

一种同时从粉煤灰和赤泥两种含铝废渣中提取氧化铝的方法，属于固体废弃物综合利用技术领域，可解决粉煤灰和赤泥的再利用难度大，成本高的问题，本发明利用赤泥提高粉煤灰中的铝硅比，将脱硫石膏或硫酸钙与粉煤灰和赤泥混合煅烧，活化粉煤灰，提高氧化铝的提取率，同时煅烧释放出来的三氧化硫和二氧化硫可回收制备硫酸，用于后续酸浸工艺，同时在硫酸铝除杂过程可回收硫酸钙实现活化剂的循环使用，该发明不仅能够同时处理三种固废，同时还可以降低提取成本。

主权项

1.一种同时从粉煤灰和赤泥两种含铝废渣中提取氧化铝的方法，其特征在于：包括如下步骤：/n第一步，将粉煤灰、赤泥和脱硫石膏或硫酸钙按比例混合，研磨均匀得到混合物料，使得混合物料中铝硅质量比为0.8-1.3:1，钙铝摩尔比为0.5-1.6:1；/n第二步，将混合物料置于管式炉中，于800-1400℃下煅烧10-150min，得到熟料，并回收气体制备硫酸，用于后续浸取过程；/n第三步，将熟料研磨，用硫酸浸取，其中，硫酸浓度为0.5-5mol/L，液固比5-40ml/g，浸取温度为60-95℃，时间为10-120min；/n第四步，浸取完成后，进行固液分离，分离得到的滤渣洗涤四次，收集硫酸铝粗液的滤液；/n第五步，将硫酸铝粗液进行精制除杂：/n（1）除钙：将硫酸铝粗液进行浓缩结晶，过滤回收硫酸钙沉淀，实现活化剂的循环利用；/n（2）除铁：向将除钙后的溶液中加入过氧化氢将Fe²⁺氧化成Fe³⁺，调节溶液pH，使其保持在2.8-3.2之间，使Fe³⁺沉淀，过滤除去Fe(OH)₃沉淀，得到精制滤液；/n第六步，对精制滤液进行浓缩结晶，保持浓缩温度为110-120℃，滤液表面出现白色薄膜时停止加热，自然冷却后，固液分离，80℃下干燥12h，得到硫酸铝晶体；/n第七步，将硫酸铝晶体在780-850℃下煅烧4-6h，完全分解得到氧化铝和三氧化硫，三氧化硫回收制备硫酸，实现循环利用。/n