[发明专利]一种斑岩型铅锌矿选矿废水可资源化利用的铅锌分离方法

摘要

本发明涉及矿物加工技术领域，具体公开了一种斑岩型铅锌矿选矿废水可资源化利用的铅锌分离方法。本发明针对铅锌选矿废水对铅锌分离的主要影响为废水中残留的Cu2+、Pb2+和黄药，以致在铅锌分离过程中锌矿物难以被抑制的问题，并根据废水中的重金属离子、残留药剂可以用来浮选铅矿物和部分锌矿物的特点，采用铅锌等可浮工艺，得到铅粗精矿，再对铅粗精矿进行搅拌脱药‑浓缩脱水‑再磨，通过脱药和再磨处理，消除了废水中Cu2+、Pb2+离子和黄药在铅锌分离过程中的不利影响。根据废水中的重金属离子和残留的黄药和黑药对铅锌等可浮粗选、扫选以及锌浮选影响小的特点，通过铅矿物和锌矿物浮选，得到铅精矿和锌精矿。

主权项

1.一种斑岩型铅锌矿选矿废水可资源化利用的铅锌分离方法，其特征在于，包括步骤：S1：将斑岩型铅锌矿原矿破碎至‑15mm，然后用尾矿库的废水调节磨矿浓度至60～65％，将原矿磨细至粒度为‑0.075mm占55～60％，得到原矿磨矿矿浆；S2：用尾矿库的废水调节所述原矿磨矿矿浆的质量百分比浓度为35～40％，然后加入调整剂碳酸钠，调节矿浆pH值为8.5～9.5，之后再加入混合捕收剂，进行一次铅锌等可浮粗选，得到等可浮粗精矿和等可浮粗选尾矿，得到的等可浮粗精矿即为铅粗精矿，向所述等可浮粗选尾矿中加入混合捕收剂，进行三次铅扫选，得到铅扫选尾矿，各级铅扫选得到的扫选泡沫均对应返回其上一级作业，铅锌等可浮粗选和铅扫选作业均使用尾矿库的废水作为泡沫冲洗水；S3：向步骤S2得到的铅粗精矿中加入脱药剂硫化钠，之后搅拌5min，经浓密机或水力旋流器进行脱水处理，脱除的含有Cu²⁺、Pb²⁺离子和药剂的废水排放至尾矿库进行循环利用，经脱水处理得到的浓缩铅粗精矿置于球磨机中磨细至粒度为‑0.038mm占70～80％，然后用清水调节磨矿矿浆浓度为25～30％，之后再依次加入抑制剂硫酸锌、混合捕收剂，进行三次铅精选，得到铅精选泡沫，第二次铅精选、第三次铅精选得到的精选中矿分别返回其上一级作业，第一次铅精选得到的铅精选一次尾矿再进行两次铅精扫选，得到铅精扫选尾矿，各级铅精扫选得到的扫选泡沫均对应返回其上一级作业，铅精选和铅精扫选作业均使用清水作为泡沫冲洗水；所述铅精选泡沫经浓缩和真空过滤得到铅精矿滤饼和铅精矿废水，铅精矿废水排放至尾矿库进行循环利用，所述铅精矿滤饼即为铅精矿，铅精矿中Pb品位为58～70％，Zn品位为3.5～5.5％；S4：向步骤S2得到的铅扫选尾矿中依次加入抑制剂石灰、活化剂硫酸铜和捕收剂黄药，进行一次锌粗选，得到锌粗选精矿和锌粗选尾矿，向所述锌粗选尾矿中加入捕收剂黄药，进行两次锌扫选，得到锌扫选尾矿，各级锌扫选得到的扫选泡沫均对应返回其上一级作业，得到的锌扫选尾矿排放至尾矿库丢弃，锌粗选和锌扫选作业均使用尾矿库的废水作为泡沫冲洗水；S5：将步骤S4得到的锌粗选精矿置于搅拌桶中搅拌5min，加入抑制剂石灰，进行三次锌精选，得到锌精选泡沫，各级锌精选得到的精选中矿均对应返回其上一级作业，步骤S3得到的铅精扫选尾矿与第三次锌精选得到的精选中矿合并返回进行第二次锌精选作业；得到的锌精选泡沫进行浓缩过滤得到锌精矿滤饼和锌精矿废水，锌精矿废水排至尾矿库进行循环利用，锌精矿滤饼即为锌精矿，锌精矿中Zn品位为45～50％，Pb品位为0.8～1.5％，锌精选作业使用尾矿库的废水作为泡沫冲洗水。