[发明专利]一种超大型薄壁零件的无应力装夹方法

摘要

本发明公开了一种超大型薄壁零件的无应力装夹方法，其包括装夹基准的构建；压紧点位置的选择及分布；压紧点进行压紧操作；以及加工余量验定。本发明提出的方法可以实现超大型薄壁零件的无应力装夹，该方法为超大型薄壁零件铣削加工提供关键技术，实现了无应力装夹，有效控制了人为因素造成的零件变形，同时，该方法对于其它结构特征的零件装夹具有较大的借鉴作用。

主权项

1.一种超大型薄壁零件的无应力装夹方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：步骤1、装夹基准的构建：(1)设定装夹基准I、装夹基准II和装夹基准III三个装夹基准，三者连线为三角形；(2)装夹基准I位于零件长度方向一侧边的中间位置，装夹基准II和装夹基准III分别位于零件该侧边的对侧边上的两端；(3)在各装夹基准位置，对零件进行支撑，以使零件中心线与机床工作台平行水平；(4)使用螺栓、压板压紧工具将各装夹基准处压紧；步骤2、压紧点位置的选择及分布：(1)选取零件的强度高、下方平整的部位作为压紧点；(2)相邻两个压紧点的距离设定在间距300mm～400mm之间；步骤3、对步骤2中的压紧点进行压紧操作：(1)压紧靠近各装夹基准位置的压紧点；(2)压紧零件强度、刚性高的位置的压紧点；(3)压紧零件刚性薄弱的位置的压紧点；其中，压紧过程中对应力变形进行监控：在将要实施压紧的压紧点下方，准备好可调节高度的支撑装置；使用百分表和磁力表座，在零件上方，靠近压紧点位置，进行顶表操作，并记录读数，这里称作原始读数；调整在将要实施压紧的压紧点下方，准备好的支撑装置的高度，顶紧零件，同时观察百分表读数，在读数大于原始读数0.05mm时，停止操作；使用螺栓、压板压紧工具对此处压紧点进行压紧；压紧后，观察百分表读数，如果百分表读数恢复到原始读数，即装夹状态良好；如果读数超出工艺允许范围，松开压板重新进行该处压紧点的调整和压紧；步骤4、按照操作步骤2和步骤3将其它压紧点逐一压紧；步骤5、加工余量验定：(1)将百分表安装在机床主轴上；(2)开动机床各坐标轴，将百分表顶在装夹基准部位的零件上表面上，将当前Z坐标置为0点；(3)开动机床，带着百分表位置移动至下一个压紧点位置的零件上表面，按照零件几何尺寸，编辑Z坐标值，观察百分表读数，并记录；(4)逐一验证各压紧点的余量情况，并记录；(5)计算余量最大值与余量最小值的差值，δ1‑δ2＝δ3；(7)余量验定结果，如果余量差值δ3＜毛坯料的余量值，即余量有效；步骤6、完成装夹，开始加工。