[发明专利]油箱试漏方法

摘要

本发明属于焊接检测技术领域，具体涉及一种油箱试漏方法，包括以下步骤：(1)去除油箱受检部30mm范围内的焊渣、氧化皮、锈蚀和污垢并打磨剖光；(2)对受检部使用丙酮溶液干擦，然后把稀释后的清洗剂加热至35℃～55℃，用喷、擦和超声波方式使用清洗剂对受检部清洗1min～10min，然后晾干；(3)根据受检部位的焊缝与母材之间是否存在间隙选择打孔法和荧光法；(4)对标记的缺陷处进行焊接修补，然后重复步骤(3)再次检漏，直至无缺陷出现。本发明能很好地适用于焊缝处的检测，检测精度高，不易发生漏检。

主权项

1.一种油箱试漏方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)去除油箱受检部30mm范围内的焊渣、氧化皮、锈蚀和污垢并打磨剖光；(2)对受检部使用丙酮溶液干擦，然后把稀释后的清洗剂加热至35℃～55℃，用喷、擦和超声波方式使用清洗剂对受检部清洗1min～10min，然后晾干；(3)根据受检部位的焊缝与母材之间是否存在间隙选择检测方法，若受检部位的焊缝与母材之间具有间隙，则采用打孔法：a、在焊缝上打一个Φ4～Φ8直径的通气孔，通气孔打深到焊接母材，并在焊缝的靠近通气孔处打一个Φ4～Φ8直径的检测孔；b、往通气孔内注入空气压力为0.03～0.1Mpa的压缩空气，持续加压1～2min；c、检查检测孔是否有空气压力，检测孔有空气压力，则将检测孔焊死，如果无空气压力，则顺沿焊缝继续打深通气孔，再次对通气注气，重复对通气孔打深和注气直至检测孔有空气压力，然后将检测孔焊死；d、往通气孔注入空气压力为0.03～0.1Mpa的压缩空气，并在受检部喷洒石碱液，标记产生气泡的部位；若受检部位的焊缝与母材之间没有间隙，则采用荧光法：a、用喷嘴于距离受检部20mm～30mm处对受检部喷涂荧光剂，喷涂时间为2min～5min；b、在用在暗区采用经过滤光的荧光灯照射受检部，对亮绿色部位进行标记；(4)对标记的缺陷处进行焊接修补，然后重复步骤(3)再次检漏，直至无缺陷出现。