[发明专利]一种通过智能注控实现在线调合多牌号液压油的方法

摘要

一种通过智能注控实现在线调合多牌号液压油的方法，固剂提升机具有负压抽吸作用并能将固体粉状药剂从固剂计量罐内抽到其配置的料斗内，固剂计量罐具有自称重功能并将落到固剂配制罐内的固体粉状药剂即时称重量且反馈至控制柜，液剂卸剂泵联接的液体流量计能将通过液体流量计的第一瞬时流量反馈至控制柜，液体流量计能将通过液体流量计的第一瞬时流量反馈至控制柜，稀释母液流量计能将通过稀释母液流量计的第二瞬时流量反馈至控制柜，脉冲风搅拌器的曝气盘能对固剂配制罐和液剂配制罐分别进行混合搅拌，控制柜存储不同配方液压油所需投加添加剂的种类和配制比例，自动控制启动相应配制罐的加剂泵并根据液压油调合量的配制变化进行自动调整。

主权项

1.一种通过智能注控实现在线调合多牌号液压油的方法，该方法使用到一套智能注控装置，所述智能注控装置包含有固剂配制罐(1)、液剂配制罐(2)、液剂卸剂泵(3)、固剂提升机(4)、固剂计量罐(5)、脉冲风搅拌器(6)、加剂泵(7)、液体流量计(8)、稀释母液流量计(9)、液体电磁阀(10)、稀释电磁阀(11)及控制柜(12)，其中控制柜(12)能存储不同配方液压油所需投加添加剂的种类和配制比例，操作人员只须在设定界面上选定相应配方，控制柜(12)即能自动控制启动相应配制罐的加剂泵(7)并根据液压油调合量的配制变化自动调整所述添加剂的投入量，其特征是：在所述智能注控装置中，固剂提升机(4)联接在固剂配制罐(1)上部，固剂计量罐(5)联接在固剂配制罐(1)底部，固剂提升机(4)的进剂口通过管路伸入到固剂计量罐(5)内，固剂提升机(4)的出剂口通过管路伸入到固剂配制罐(1)内，固剂提升机(4)下端配置有料斗，数台脉冲风搅拌器(6)的曝气盘通过各自的曝气管联接在固剂配制罐(1)底部各处，固剂配制罐(1)的底部出口联接加剂泵(7)；在液剂配制罐(2)上部一侧的出口管路上联接液体电磁阀(10)，液体电磁阀(10)通过管路依次联接液体流量计(8)及液剂卸剂泵(3)，数台脉冲风搅拌器(6)的曝气盘通过各自的曝气管联接在液剂配制罐(2)底部各处，液剂配制罐(2)的底部出口同样联接加剂泵(7)，液剂配制罐(2)上部与固剂配制罐(1)上部联接有稀释管路，在所述稀释管路上串接有稀释电磁阀(11)，稀释电磁阀(11)上串接有稀释母液流量计(9)；上述液剂卸剂泵(3)、固剂提升机(4)、脉冲风搅拌器(6)、加剂泵(7)、液体流量计(8)、稀释母液流量计(9)、液体电磁阀(10)及稀释电磁阀(11)均通过电缆与控制柜(12)联接；在所述智能注控装置的支持下各部件实现在线智能注控的相互关系如下：固剂提升机(4)要求具有负压抽吸作用，能够将固体粉状药剂从固剂计量罐(5)内抽到固剂提升机(4)配置的所述料斗内，打开所述料斗底部的出料阀门即能将所述固体粉状药剂落到固剂配制罐(1)内；固剂计量罐(5)要求具有自称重功能，随着固剂提升机(4)在吸料同时，固剂计量罐(5)内的固体粉状药剂质量逐渐减少，能够将落到固剂配制罐(1)内的所述固体粉状药剂即时称重量并反馈至控制柜(12)，控制柜(12)根据所述即时称重量的累计量判定固剂提升机(4)是否达到设定值并控制其停止提料；液剂卸剂泵(3)出口联接的液体流量计(8)能够将通过液体流量计(8)的第一瞬时流量反馈至控制柜(12)，当控制柜(12)通过所述第一瞬时流量的累计量达到设定值时关闭液体电磁阀(10)停止其卸剂；所述稀释管路上串接的稀释母液流量计(9)能够将通过稀释母液流量计(9)的第二瞬时流量反馈至控制柜(12)，当控制柜(12)通过所述第二瞬时流量的累计量达到设定值时关闭稀释母液电磁阀停止其进液；各所述曝气盘能够对固剂配制罐(1)和液剂配制罐(2)分别进行混合搅拌，混合搅拌的时间通过控制柜(12)进行设定调节。