[发明专利]一种通过智能注控实现在线调合多牌号液压油的方法在审
| 申请号: | 201910700149.3 | 申请日: | 2019-07-31 |
| 公开(公告)号: | CN110385085A | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
| 发明(设计)人: | 刘军伟;张社强;梁延峰;赵辉;李新帅;焦东旭 | 申请(专利权)人: | 洛阳绿潮环保科技有限公司 |
| 主分类号: | B01F15/00 | 分类号: | B01F15/00;B01F15/04 |
| 代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所 41112 | 代理人: | 陆君 |
| 地址: | 471000 河南省洛阳市中国(河南)自*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 控制柜 固剂 液体流量计 液压油 瞬时流量 配制罐 反馈 配制 母液流量计 固体粉状 在线调合 稀释 液剂 负压抽吸 智能 计量罐 搅拌器 配置的 曝气盘 提升机 脉冲 调合 加剂 料斗 卸剂 联接 添加剂 计量 配方 存储 | ||
一种通过智能注控实现在线调合多牌号液压油的方法,固剂提升机具有负压抽吸作用并能将固体粉状药剂从固剂计量罐内抽到其配置的料斗内,固剂计量罐具有自称重功能并将落到固剂配制罐内的固体粉状药剂即时称重量且反馈至控制柜,液剂卸剂泵联接的液体流量计能将通过液体流量计的第一瞬时流量反馈至控制柜,液体流量计能将通过液体流量计的第一瞬时流量反馈至控制柜,稀释母液流量计能将通过稀释母液流量计的第二瞬时流量反馈至控制柜,脉冲风搅拌器的曝气盘能对固剂配制罐和液剂配制罐分别进行混合搅拌,控制柜存储不同配方液压油所需投加添加剂的种类和配制比例,自动控制启动相应配制罐的加剂泵并根据液压油调合量的配制变化进行自动调整。
技术领域
本发明属于液压油调合技术领域,尤其涉及到一种通过智能注控实现在线调合多牌号液压油的方法。
背景技术:
液压油一般是在中性基础油中加入抗氧剂、防锈剂、抗泡剂、抗磨剂等添加剂经过调合而成,液压油根据用途、性质分很多种,每种液压油又有很多牌号,每种牌号需要加入的添加剂种类和加入量都不同。
目前液压油的调合过程还基本处于半自动状态,既通过人工将添加剂液剂或粉剂倒入配制罐内再加入稀释母液,启动搅拌器搅拌混合均匀后由计量泵加入到液压油调合管线中,有些添加剂的投加量非常大,所以这种方式劳动强度大、配制精度不好,而且不同牌号液压油在调合时的添加剂投加量及转换比较困难。
截止目前,通过智能注控实现在线调合多牌号液压油的方法还未见到相关报道。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种通过智能注控实现在线调合多牌号液压油的方法,该方法能实现在线调合多牌号液压油的智能注控。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种通过智能注控实现在线调合多牌号液压油的方法,该方法使用到一套智能注控装置,所述智能注控装置包含有固剂配制罐、液剂配制罐、液剂卸剂泵、固剂提升机、固剂计量罐、脉冲风搅拌器、加剂泵、液体流量计、稀释母液流量计、液体电磁阀、稀释电磁阀及控制柜,其中控制柜能存储不同配方液压油所需投加添加剂的种类和配制比例,操作人员只须在设定界面上选定相应配方,控制柜即能自动控制启动相应配制罐的加剂泵并根据液压油调合量的配制变化自动调整所述添加剂的投入量,其特征是:
在所述智能注控装置中,固剂提升机联接在固剂配制罐上部,固剂计量罐联接在固剂配制罐底部,固剂提升机的进剂口通过管路伸入到固剂计量罐内,固剂提升机的出剂口通过管路伸入到固剂配制罐内,固剂提升机下端配置有料斗,数台脉冲风搅拌器的曝气盘通过各自的曝气管联接在固剂配制罐底部各处,固剂配制罐的底部出口联接加剂泵;在液剂配制罐上部一侧的出口管路上联接液体电磁阀,液体电磁阀通过管路依次联接液体流量计及液剂卸剂泵,数台脉冲风搅拌器的曝气盘通过各自的曝气管联接在液剂配制罐底部各处,液剂配制罐的底部出口同样联接加剂泵,液剂配制罐上部与固剂配制罐上部联接有稀释管路,在所述稀释管路上串接有稀释电磁阀,稀释电磁阀上串接有稀释母液流量计;上述液剂卸剂泵、固剂提升机、脉冲风搅拌器、加剂泵、液体流量计、稀释母液流量计、液体电磁阀及稀释电磁阀均通过电缆与控制柜联接;
在所述智能注控装置的支持下各部件实现在线智能注控的相互关系如下:
固剂提升机要求具有负压抽吸作用,能够将固体粉状药剂从固剂计量罐内抽到固剂提升机配置的所述料斗内,打开所述料斗底部的出料阀门即能将所述固体粉状药剂落到固剂配制罐内;
固剂计量罐要求具有自称重功能,随着固剂提升机在吸料同时,固剂计量罐内的固体粉状药剂质量逐渐减少,能够将落到固剂配制罐内的所述固体粉状药剂即时称重量并反馈至控制柜,控制柜根据所述即时称重量的累计量判定固剂提升机是否达到设定值并控制其停止提料;
液剂卸剂泵出口联接的液体流量计能够将通过液体流量计的第一瞬时流量反馈至控制柜,当控制柜通过所述第一瞬时流量的累计量达到设定值时关闭液体电磁阀停止其卸剂;
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