[发明专利]一体成型的鞋大底及其制备方法在审
| 申请号： | 201910695079.7 | 申请日： | 2019-07-30 |
| 公开（公告）号： | CN110423330A | 公开（公告）日： | 2019-11-08 |
| 发明（设计）人： | 冯建龙 | 申请（专利权）人： | 广东康诚新材料科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C08G18/76 | 分类号： | C08G18/76;C08G18/42;C08G18/10;C08J9/08;C08J9/10;C08G18/48;C08G18/79;C08J9/06;C08G18/73;C08G18/75;C08G18/66;C08G18/32;C08L75/06 |
| 代理公司： | 广东莞信律师事务所 44332 | 代理人： | 谢树宏 |
| 地址： | 523000 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明涉及鞋大底制备技术领域，具体涉及一体成型的鞋大底及其制备方法，包括如下步骤：(1)制备耐磨底：将聚氨酯耐磨底材料混合均匀，浇注于已预热好的模具中，真空除泡，加压成型，制得鞋大底的耐磨底；(2)灌注成型：将模具预热，将冷却后的耐磨底置于模具的模穴底部，将聚氨酯中底材料混合均匀，真空除泡后部分浇注于模具中，然后加入已干燥的TPU颗粒，再继续浇注剩余的聚氨酯中底材料，在凝胶点时加压成型，使聚氨酯中底材料热融并与所述耐磨底的上表面粘合形成鞋大底的中底。本发明的制备方法将中底与耐磨底采用灌注成型或热压成型的一体成型方式替代现有技术，工艺时间缩短，人工成本降低，且无需使用胶水，更环保。 | ||
| 搜索关键词： | 耐磨 聚氨酯 制备 浇注 模具 一体成型的 材料混合 灌注成型 加压成型 真空除泡 一体成型方式 制备技术领域 模具预热 热压成型 人工成本 时间缩短 胶水 凝胶点 上表面 预热 粘合 模穴 热融 冷却 替代 环保 | ||
【主权项】：
1.一体成型的鞋大底的制备方法，所述鞋大底包括中底和耐磨底，其特征在于：鞋大底的制备方法包括如下步骤：(1)制备耐磨底：将聚氨酯耐磨底材料混合均匀，浇注于85‑95℃已预热好的模具中，真空除泡，85‑95℃加热2‑6min后加压成型，85‑95℃继续烘烤6‑10min，脱模后室温放置或75‑85℃烘烤10‑12h，制得鞋大底的耐磨底；(2)灌注成型：将模具于80‑100℃预热，将冷却后的耐磨底置于模具的模穴底部，将聚氨酯中底材料混合均匀，真空除泡后部分浇注于模具中，然后加入60‑70℃已干燥的TPU颗粒，再继续浇注剩余的聚氨酯中底材料，在凝胶点时加压成型，使聚氨酯中底材料热融并与所述耐磨底的上表面粘合形成鞋大底的中底，80‑100℃继续烘烤15‑20min，脱模后室温放置或75‑85℃烘烤10‑12h，制得所述鞋大底。
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