[发明专利]一种大尺寸泡沫夹层结构复合材料制件型面加工工艺方法在审
| 申请号： | 201910692769.7 | 申请日： | 2019-07-26 |
| 公开（公告）号： | CN110561776A | 公开（公告）日： | 2019-12-13 |
| 发明（设计）人： | 白龙;匡海华;肖晓 | 申请（专利权）人： | 中国航空工业集团公司济南特种结构研究所 |
| 主分类号： | B29C70/30 | 分类号： | B29C70/30;B29C70/54 |
| 代理公司： | 11008 中国航空专利中心 | 代理人： | 杜永保 |
| 地址： | 250000*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种大尺寸泡沫夹层结构复合材料制件型面加工工艺方法，包括以下步骤：1)将泡沫毛坯结构制件分为上、下两个型面；2)将泡沫毛坯结构固定在机加工装上，机加出泡沫夹层结构上型面及周边立面；3)对泡沫夹层结构上型面及周边立面铺覆复合材料固化；4)对泡沫夹层结构上型面及周边立面铺覆的复合材料进行外形机加，形成复合材料上型面及周边立面，并钻制工艺定位孔；5)将泡沫毛坯结构翻转并转移至其它机加工装上，机加出泡沫夹层结构下型面；6)对泡沫夹层结构下型面铺覆复合材料固化；7)对泡沫夹层结构下型面铺覆的复合材料进行外形机加，形成复合材料下型面，本发明成功解决了大尺寸泡沫夹层结构无定位基准问题。 | ||
| 搜索关键词： | 泡沫夹层结构 周边立面 复合材料 上型面 下型面 机加 铺覆 毛坯结构 复合材料固化 尺寸泡沫 夹层结构 复合材料制件 工艺定位孔 定位基准 机加工装 面加工 翻转 在机 制件 钻制 加工 成功 | ||
【主权项】：
1.一种大尺寸泡沫夹层结构复合材料制件型面加工工艺方法，其特征为：包括以下步骤：/n步骤1：将泡沫毛坯结构制件分为上、下两个型面；/n步骤2：将泡沫毛坯结构固定在机加工装上，机加出泡沫夹层结构上型面及周边立面；/n步骤3：对泡沫夹层结构上型面及周边立面铺覆复合材料固化，固化时保证泡沫毛坯结构始终固定在机加工装上；/n步骤4：对泡沫夹层结构上型面及周边立面铺覆的复合材料进行外形机加，形成复合材料上型面及周边立面，并钻制工艺定位孔；/n步骤5：将泡沫毛坯结构翻转并转移至其它机加工装上，机加出泡沫夹层结构下型面；/n步骤6：对泡沫夹层结构下型面铺覆复合材料固化，固化时保证泡沫毛坯结构始终固定在机加工装上；/n步骤7：对泡沫夹层结构下型面铺覆的复合材料进行外形机加，形成复合材料下型面。/n
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- 本发明涉及复合材料成型技术，是一种高效环保低能耗FRP筋制作方法，包括以下工序：送纱→浸胶→纤维集束→预成型→在线缠绕→固化成型→牵引→切割，本发明采用是原有的机器设备通过简单的改造，只需对成型烘道装置紫外光线及保护装置即可满足生产，生产耗能少传统电热偶加热温度高而使用紫外线控制波段光照即可满足要求简单快捷，减少生产对场地的需求，紫外线固化成型速度快使用两道烘箱即可代替传统五道以上的烘道大大缩短了生产设备的占用空间，采用紫外线（UV）固化复合材料基体树脂放热低，挥发物及低分子化合物挥发减少，更利于环境保护，生产设备装置简单易于操作固化更加简易快捷，能够连续化生产，有很好的市场应用前景。
- 一种仿形预制件穿刺方法-201910844033.7
- 不公告发明人 - 长沙晶优新材料科技有限公司
- 2019-09-06 - 2019-12-10 - B29C70/30
- 本发明公开一种仿形预制件穿刺方法，包括以下步骤：在模具上包裹多层纤维布，并沿纤维布接头贯穿缝合多层纤维布，形成一个层叠单元；重复上述步骤形成多个层叠单元，并贯穿所有层叠单元缝合形成半成品；空心针沿厚度方向刺入半成品内表面后沿原路反方向脱离半成品外表面，按照预设针距移动至下一位置重复上述穿刺过程；缝线穿入空心针内部随着空心针的穿刺动作贯穿半成品内部，形成贯穿厚度方向的连续纤维以将多层纤维布缝合在一起。解决现有技术中手工穿刺缝合效率低的问题，提高穿刺缝合效率。
- 一种穿刺仿形预制件-201910844608.5
- 不公告发明人 - 长沙晶优新材料科技有限公司
- 2019-09-06 - 2019-12-10 - B29C70/30
- 本发明公开一种穿刺仿形预制件，包括若干层叠单元，所有层叠单元沿着模具周侧面铺设，并在的厚度方向叠置，且至少相邻两层叠单元之间通过缝合线缝合；连续穿刺纤维，按照预设的次序顺次从若干厚度方向贯穿孔内往复穿过所有所述层叠单元，以完成层叠单元厚度方向的结合；位于同一贯穿孔内的两根纤维朝向模具侧的一端彼此连续；背离模具侧的一端其中一个与上一次序贯穿孔内的一根纤维连续，另一个与下一次序贯穿孔内的一根纤维连续；每个层叠单元，包括两层以上沿着模具侧面方向连续铺设并在厚度方向上叠置的纤维布，两层以上的纤维布在端部通过缝合线贯穿缝合连接。解决现有技术中穿刺效率低问题，满足使用要求，并有利于机械化生产。
- 一种方形绝缘筒一次成型模具-201920618163.4
- 崔广磊;崔占辉;付小安 - 河南合瑞电气有限公司
- 2019-04-30 - 2019-12-10 - B29C70/30
- 本实用新型公开了一种方形绝缘筒一次成型模具，包括内模和外模，外模包括L形的第一外模和L形的第二外模，第一外模包括第一竖板和第一横板，第二外模包括第二竖板和第二横板，第一竖板和第一横板的连接处设有L形的第一弧形条，第一竖板的自由端通过螺栓固定有第二弧形条，第一横板的自由端设有与第二弧形条配合作用的第一台阶，第一外模和第二外模通过锁紧装置进行锁紧，锁紧装置包括L形连接板和搭扣，L形连接板铰接在第一竖板自由端的外侧，搭扣的挂钩端固定在L形连接板上，搭扣的锁紧端固定在第二横板自由端的外侧。该模具可以一次压制成型，无需二次加工打磨，提高工作效率和产品质量。
- 一种复合材料叶片的喷水推进泵动叶轮成型方法-201910631453.7
- 张潜;戴原星;蔡佑林;孟堃宇;谢海川;邢军;李雪琴 - 中国船舶工业集团公司第七0八研究所
- 2019-07-12 - 2019-12-03 - B29C70/30
- 本发明涉及船舶推进技术领域，具体涉及一种复合材料叶片的喷水推进泵动叶轮成型方法；包括：步骤S1，利用复合材料制造动叶轮的叶片，所述叶片的根部采用燕尾槽结构；步骤S2，利用金属材料制造轮毂；步骤S3，利用金属材料制造盖板；步骤S4，所述叶片、所述轮毂以及所述盖板的连接；步骤S5，所述叶片与所述轮毂的定位；步骤S6，所述叶片、所述轮毂与所述盖板的固定构成喷水推进泵动叶轮。本发明保证动叶轮叶片空间复杂曲面的形状；联接紧固，拆卸方便，可重复使用；提高了产品合格率，降低复合材料动叶轮的制造难度，为后续大尺寸的复合材料动叶轮的设计和制造提供支撑方法。
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