[发明专利]一种全粒径煤炭裂解分质利用生产工艺在审
申请号: | 201910677890.2 | 申请日: | 2019-07-25 |
公开(公告)号: | CN110330988A | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 王进平;刘卫星;刘明锐 | 申请(专利权)人: | 内蒙古万众炜业科技环保股份公司 |
主分类号: | C10B39/02 | 分类号: | C10B39/02;C10B47/30;C10B53/00;C10B57/00;C10L5/02;B01D3/00 |
代理公司: | 北京久维律师事务所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
地址: | 021000 内蒙古自治区鄂尔多斯市东胜*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | 本发明提供一种全粒径煤炭裂解分质利用生产工艺。所述全粒径煤炭裂解分质利用生产工艺包括:S1、原煤破碎筛分系统:将原煤经过粉碎筛分处理系统,将原煤制成煤炭颗粒,煤炭颗粒分为大粒径煤炭和小粒径煤炭。本发明提供的全粒径煤炭裂解分质利用生产工艺,利于减少炭化系统的负担,提高焦炭品质,从而避免了炭化阶段因水蒸气存在而导致的不利影响,实现了热量高效利用,同时降低了企业生产成本,提高热量利用率;而且通过文氏塔快速的进行粉尘处理,通过调整炭化炉中烟气比例来控制热裂解温度、速率,保证生产出的焦化兰炭符合型煤制备要求,而且分离出的氨水则进入电厂的脱硫脱硝系统,得到循环利用。 | ||
搜索关键词: | 分质利用 煤炭 裂解 全粒 生产工艺 煤炭颗粒 原煤 氨水 脱硫脱硝系统 水蒸气 热量利用率 粉尘处理 高效利用 企业生产 筛分处理 筛分系统 炭化阶段 炭化系统 循环利用 原煤破碎 大粒径 热裂解 炭化炉 小粒径 兰炭 文氏 烟气 焦炭 制备 焦化 电厂 保证 生产 | ||
【主权项】:
1.一种全粒径煤炭裂解分质利用生产工艺,其特征在于,包括:S1、原煤破碎筛分系统:将原煤经过粉碎筛分处理系统,将原煤制成煤炭颗粒,煤炭颗粒分为大粒径煤炭和小粒径煤炭;S2、将S1中粉碎筛分的煤炭颗粒通过上料系统送入焦化炉干燥室,通过焦化炉干燥室对煤炭颗粒进行焦化处理,上料系统分为大粒径煤炭上料系统和小粒径煤炭上料系统;S3、将S2中经过干燥和预热的煤炭颗粒,紧接着通过干燥段和炭化室之间的连通管输送进入炭化室,大粒径煤炭输送至炭化室中的立式回转炉,小粒径煤炭输送至卧式回转炉,然后进行裂解,生成热裂解气、焦化兰炭、含油氨水;S4、将S3中所生成的热裂解气、焦化兰炭、焦油、含油氨水通过气液固分离装置分离,再将得到的焦化兰炭经干法熄焦工艺冷却得到焦化兰炭产品,后进行冲压、挤压、对辊处理,形成烧烤炭,再输送至自备型煤厂,并且再将得到的裂解气通过文氏塔进行粉尘处理,一部分循环至焦化炉,进入燃烧室燃烧,得到的煤焦油产品净化冷却后输送至焦油罐;S5、再将S3中焦化过程产生的含油氨水经过蒸氨工艺进行处理,分离出的氨水则进入电厂的脱硫脱硝系统进行处理,最后排至到电厂。
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