[发明专利]一种新型铝型材表面喷涂制作工艺

摘要

本发明公开了一种新型铝型材表面喷涂制作工艺，包括S1酸蚀脱脂；S2两次水洗；S3碱洗；S4再次两次水洗；S5钝化处理；S6纯水洗；S7沥水烘干；S8铝型材原料表面喷涂；S9烘烤固化；S10自然冷却；S11打包储存；本发明通过将铝型材表面进行酸蚀脱脂处理、碱洗和钝化处理，提高铝型材表面的光滑度，去除铝型材表面在杂质，提高涂料上粉率，减少粉料消耗量，涂料涂层表面更光滑，涂料与铝型材表面粘合更牢固。

主权项

1.一种新型铝型材表面喷涂制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1酸蚀脱脂：将需要喷涂的铝型材原料置于酸蚀脱脂液中进行酸蚀脱脂处理，处理时间为8min‑12min浸渍处理，2min‑5min喷淋处理；S2两次水洗：将步骤S1酸蚀脱脂处理后的铝型材原料进行先后两次水洗处理，将铝型材原料表面的酸蚀脱脂等杂质去除；S3碱洗：将S2两次水洗之后的铝型材原料置于氢氧化钠溶液中，碱洗1‑2小时；S4再次两次水洗：将S3碱洗之后的进行先后两次水洗处理，将铝型材原料表面的氢氧化钠溶液等杂质去除；S5钝化处理：将步骤S4再次两次水洗后的铝型材原料置于铬酸盐转化液中进行铬酸盐转化处理，处理时间为4min‑6min；S6纯水洗：将步骤S5钝化处理后的铝型材原料通过纯水再次进行清洗，控制杂质离子的带入量；S7沥水烘干：将步骤S6纯水洗清洗后的铝型材原料置于沥水设备上沥去铝型材原料表面一部分水分，然后通过烘干设备对铝型材原料表面进行烘干处理，使铝型材原料表面保持干燥；S8铝型材原料表面喷涂：将步骤S7沥水烘干后的铝型材原料置于自动静电喷涂线上，对铝型材原料表面进行喷涂，得到带有粉末涂层的铝型材原料；S9烘烤固化：将步骤S8铝型材原料表面喷涂后的铝型材置于烘烤箱内，通过烘烤箱进行烘烤，直至将铝型材表面粉末涂层烤干实现涂层的充分固化；S10自然冷却：将步骤S9烘烤固化后的铝型材取出，置于铝型材物料架上自然冷却；S11打包储存：将冷却后的铝型材进行打包装箱后储存备用。