[发明专利]一种造纸车间添加木纤维装置在审
| 申请号： | 201910653120.4 | 申请日： | 2019-07-19 |
| 公开（公告）号： | CN110284351A | 公开（公告）日： | 2019-09-27 |
| 发明（设计）人： | 王雪明;廖邦红;许力;张珠;周巍 | 申请（专利权）人： | 玖龙纸业（沈阳）有限公司 |
| 主分类号： | D21B1/14 | 分类号： | D21B1/14;D21D5/02;B01F13/10;B01F15/00 |
| 代理公司： | 北京久维律师事务所 11582 | 代理人： | 邢江峰 |
| 地址： | 110300 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种造纸车间添加木纤维装置，其通过电机带动四组磨片齿转动，方便第一腔体内的材料浆化处理，节省人工操作时的体力消耗，四组磨片齿转动速度较快，使材料的浆化效率提高，同时四组磨片齿匀速转动，提高材料的浆化效果，提高实用性和可靠性；包括箱体、左支腿、右支腿和第一导管，箱体的内部设置有第一腔体，第一腔体的顶端左侧连通设置有入料口，箱体的底端左侧和右侧分别与左支腿的顶端和右支腿的顶端连接，第一导管的左端与第一腔体的右端下侧连通，第一导管的中部连通设置有排泄阀；还包括横板、第一电机、第一减速器、转轴、第一皮带轮、磨轴、第二皮带轮、皮带和四组磨片齿。 | ||
| 搜索关键词： | 磨片 第一腔体 导管 连通设置 造纸车间 木纤维 皮带轮 右支腿 左支腿 浆化 转动 减速器 电机带动 顶端连接 机械设备 浆化处理 内部设置 人工操作 体力消耗 匀速转动 排泄阀 入料口 底端 横板 磨轴 转轴 左端 连通 皮带 电机 体内 | ||
【主权项】：
1.一种造纸车间添加木纤维装置，包括箱体(1)、左支腿(2)、右支腿(3)和第一导管(4)，箱体(1)的内部设置有第一腔体，第一腔体的顶端左侧连通设置有入料口，箱体(1)的底端左侧和右侧分别与左支腿(2)的顶端和右支腿(3)的顶端连接，第一导管(4)的左端与第一腔体的右端下侧连通，第一导管(4)的中部连通设置有排泄阀；其特征在于，还包括横板(5)、第一电机(6)、第一减速器(7)、转轴(8)、第一皮带轮(09)、磨轴(10)、第二皮带轮(11)、皮带(12)和四组磨片齿(13)，横板(5)的左端和右端分别与左支腿(2)的右端下侧和右支腿(3)的左端下侧连接，横板(5)的顶端左侧与第一电机(6)的底端连接，第一电机(6)的顶端与第一减速器(7)的底端连接，第一减速器(7)的顶端与转轴(8)的底端连接，转轴(8)的顶端与第一皮带轮(09)的底端中部连接，磨轴(10)的底端位于箱体(1)的底端中部下方，磨轴(10)的顶端穿过箱体(1)的底端并伸入至第一腔体内部，磨轴(10)的底端与第二皮带轮(11)的顶端中部连接，第二皮带轮(11)与第一皮带轮(09)通过皮带(12)可同步转动，四组磨片齿(13)均位于第一腔体内部，四组磨片齿(13)的内端均匀安装在磨轴(10)的外壁上。
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- 本实用新型提供了一种新型的对造纸原料进行磨浆操作的高精度分丝磨，它采用水平研磨的方式将原料中的纤维进行提取，在研磨的过程中不会出现较大的剪切力，很大程度上减少了对原料中纤维的损伤。采用底部进料上料的方式，且进料采用的是推进式的输料方式，不会对原料造成损伤，保证纤维的长度；磨盘上设置的均匀排布的弧形齿在对原料进行磨浆的过程中不会对纤维产生较大的剪切力，即不会对纤维的纵向施力，从而有效的保证了纤维的长度。
- 一种磨木机-201620647517.4
- 陈连岳;汤润湛;钟由顺;阮蔼恩;黄炳均;李源新;李荣伟 - 维达纸业（中国）有限公司
- 2016-06-24 - 2016-11-16 - D21B1/14
- 本实用新型公开了一种磨木机，所述进浆口处设置有稳流板，可以控制进浆流量，减少进浆口压力过大的现象，延长其使用时长，所述喷淋装置的结构，能够自动控制喷淋装置的清洗，减少喷淋管的堵塞，进而使压榨辊能够及时得到清洗，所述螺旋和刮刀之间设置有弹簧，使刮刀能够随压榨辊的移动而自动进行调节，灵敏度高，省去了人为对刮刀装置位置的调节，方便使用，所述螺旋上设置有压力传感器，可以对进浆压力进行实时监控，该磨木机具有使用时间长和洗浆效率高的优点，具有广阔的市场前景。
- 热磨机磨盘间隙液压伺服控制系统-201610622771.3
- 沈锦桃;沈军;葛方洁 - 镇江中福马机械有限公司
- 2016-07-29 - 2016-11-02 - D21B1/14
- 本发明的热磨机磨盘间隙液压伺服控制系统，通过压力传感器、位移传感器实时监测热磨机前、后腔压力与间隙差，通过位移控制器采集数据，通过PLC运算、存储内容，通过比例伺服阀调整压力与间隙差，能够随时调整以保证热磨机的前、后腔间隙和压力保持均衡，且满足生产过程中压力变化，提高纤维分离质量，减小热磨机精度误差，保障纤维充分分离，降低块状纤维含量，减少生产设备能源消耗，提高生产效率。
- 高精度分丝磨-201610458505.1
- 程睿博 - 程睿博
- 2016-06-23 - 2016-09-07 - D21B1/14
- 本发明提供了一种新型的对造纸原料进行磨浆操作的高精度分丝磨，它采用水平研磨的方式将原料中的纤维进行提取，在研磨的过程中不会出现较大的剪切力，很大程度上减少了对原料中纤维的损伤。采用底部进料上料的方式，且进料采用的是推进式的输料方式，不会对原料造成损伤，保证纤维的长度；磨盘上设置的均匀排布的弧形齿在对原料进行磨浆的过程中不会对纤维产生较大的剪切力，即不会对纤维的纵向施力，从而有效的保证了纤维的长度。
- 用于机械处理高粘稠度的纤维材料的设备-201520582316.6
- G·戈特沙尔克;M·施米德 - 福伊特专利有限公司
- 2015-05-15 - 2016-06-15 - D21B1/14
- 本实用新型涉及一种用于机械处理高粘稠度的纤维材料(1)的设备，其具有外壳(2)，在所述外壳内布置有第一处理工具(3)和第二处理工具(4)，其中，至少一个处理工具(3，4)旋转，所述处理工具(3，4)分别具有旋转对称的形状，相互之间同轴布置，并且分别具有布置成多个与处理工具的中心同心的环形列(5)的齿(6)，在所述齿的朝周向方向(16)指向的齿面(12)之间具有齿槽(17)，所述纤维材料(1)沿径向向外流经所述齿槽(7)，至少部分齿槽(7)具有凸起(9)，所述凸起从齿根(11)上向外伸出，并且在所述环形列(5)之间存在环形的间隙(8)，这些间隙(8)被这样布置，使得一个处理工具(3，4)的至少一个环形列(5)伸进另一个适配的处理工具(4，3)的环形间隙(8)内。其中，由此来提高所述处理工具(3，4)的使用时长，即：至少在一部分齿(6)中，至少一个朝周向方向(16)指向的齿面(12)朝各个处理工具(3，4)的径向线(14)倾斜，和/或，至少一个处理工具(3，4)在所述环形列(5)的径向内侧具有多个辅助所述纤维材料(1)沿径向向外输送的传输元件(13)。
- 一种用于制作麦草浆的双螺杆搓浆机-201520997531.2
- 王从容 - 天津容业达科技发展有限公司
- 2015-12-03 - 2016-06-15 - D21B1/14
- 本实用新型提供一种用于制作麦草浆的双螺杆搓浆机，包括给料装置，所述给料装置内置有锥体螺旋，所述给料装置的底部设有出料口，所述双螺杆搓浆机的双螺杆撕裂间隙采用固定方式，所述双螺杆的一端通过输送带连接熟化装置。所述出料口连通通道；所述锥体螺旋是螺旋叶片焊接成的锥体；所述输送带由原本45cm增加到70cm。本实用新型成本低，改良之后效率比原来提升至少10％，产品合格率提升20％，降低生产成本，从而增加利润。
- 一种双螺杆搓浆机的自动注水装置-201521000174.4
- 王从容 - 天津容业达科技发展有限公司
- 2015-12-03 - 2016-06-15 - D21B1/14
- 本实用新型提供了一种双螺杆搓浆机的自动注水装置，包括水箱和水泵，所述水箱通过管道连接水泵，所述水泵的出水口通过管道连接到搓浆机，所述水泵的出水口与搓浆机机之间的管道上设有流量计，所述管道上设有单片机控制器；所述单片机控制器输入/输出端分别与水泵和流量计电连接。本实用新型结合木浆制作方法，经研究发现搓浆机同样可是用来制作草纤维，搓浆机将碎草和分丝帚化合二为一，大大节省能耗，只是麦草水分把控不好就容易有偏失，因此在搓浆机机体上配备一台注水器便可解决问题，该设备制作简单、能耗低，无需人工操作、易于维护等优点。
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